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發布時間:2021-08-04 08:11  
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我公司生產的煉鐵高爐開口機鉆頭,包括耐高溫十字高爐開口鉆頭、耐高溫高爐開口柱齒鉆頭與鉆桿,適用于各種開口機。主要型號有φ45~φ80高爐耐高溫鉆頭。本公司對外加工:釬具、配件、釬頭釬桿、鉆頭鉆桿、內外螺紋、高爐開口鉆頭鉆桿,隧道、公路、高爐、礦山、煤炭、采石場的工具。歡迎加工定做!

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焊料的選擇和釬焊分析
焊料選擇。 鉆頭在高溫條件下工作,釬焊件的性能相當程度取決于焊料。釬焊部位應具有與被連接零件(合金、鉆體)相匹配的承受外力、高溫的性能。焊料有純金屬和合金,熔點要低于母材,為了保證優異的工藝性能和獲得高質量抗高溫釬焊鉆頭,焊料應滿足以下幾個基本要求: ⑴具有良好的潤濕性,能充分填滿釬縫間隙。⑵具有高熔點,在1000℃左右不熔化。 ⑶在熔化狀態下可借毛細作用能在焊縫中均勻分布,并具有相互擴散作用,保證焊料和釬焊金屬間形成牢固的結合。 ⑷焊料具有穩定和均勻的成分,不因液化而離析,不具有強烈揮發性和揮發有毒元素。 ⑸考慮釬料的經濟性,盡量少用稀有金屬和貴重金屬。 綜上采用銅基焊料。

釬焊性能分析 ⑴釬焊焊縫強度試驗。從Ф65mm鉆頭中取3個含柱齒方形試樣,合金柱孔大小Ф9.1×8mm,分 別標為1#、2#、3# 。從國內某廠Ф65mm鉆頭取2個含柱齒方形試樣,合金柱孔大小Ф9.1mm×7mm,分別標為4#、5# 。試驗采用壓力試驗機,從中可以看出,釬料釬焊力學性能良好。⑵釬焊部位微觀組織結構測定。釬焊部位微觀相圖委托福州大學金屬材料工程學院分析,采用PhilipsXL-30ESEM掃描電子顯微鏡。釬縫樣品用線切割機床沿焊縫橫向截取,進行電解拋光,再用氯化高鐵鹽酸水溶液侵蝕。
釬焊工藝
釬焊工藝①加熱功率10~11kW。②時間3~4min(其中Υ55產品2.5min)。③焊料見熔至全熔20s左右,見熔時功率即降1kW采用的Cu高熔高溫焊料在加熱釬焊過程中,工件表面容易氧化并起氧化皮。為保證釬焊質量,工件釬焊面始終有熔融狀態焊劑保護。Υ55mm規格產品,釬焊時比較正常,時間2.5min/個(左右),溫度均勻,焊料見熔至全熔15s左右,邊柱焊縫絕大多數符合要求。

我國現有鋼鐵企業290家,其中只有34家企業年產鋼超過100萬t。鋼鐵企業的集中度和專業化分工程度低,以及技術裝備水平落后等原因,導致鋼鐵產品生產率低、成本高,冶金爐用鉆頭的研制成功,為我國鋼鐵企業提高技術裝備水平、降低生產成本具有重要意義,也為釬具廠的產品結構調整,生產產品附加值高的產品開創了一條新路。