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發(fā)布時間:2021-08-11 17:38  
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內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時消除缺陷。
采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
酸洗普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處置。化學(xué)清洗固然能使外表到達必然的潔凈度和粗拙度,但其錨紋淺,并且易對情況形成污染。
噴(拋)射除銹噴(拋)射除銹是經(jīng)過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對鋼管外表進行噴(拋)射處置,不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物,并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下,還能到達所需求的平均粗拙度。噴(拋)射除銹后,不只可以擴展管子外表的物理吸附效果,并且可以加強防腐層與管子外表的機械黏附效果。5)在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。因而,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來說,噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置,拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置。

當今防腐管道發(fā)展現(xiàn)狀
防腐管道是在油氣田周邊利用的基礎(chǔ)上發(fā)展起來。一開始是石油附屬品,隨著產(chǎn)量增多,逐漸發(fā)展為重要能源,從而帶動了管網(wǎng)的大規(guī)模建設(shè)。
2004年,西氣東輸一線的建成投產(chǎn),標志著我國管道進入大規(guī)模建設(shè)時期。2010年, 隨著西氣東輸二線的投產(chǎn),我國產(chǎn)業(yè)步入了發(fā)展快車道。當年消費增量超過200億立方米, 作為清潔能源進入越來越多的家庭。
