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膨脹石墨的耐腐蝕性強，與天然石墨一樣，膨脹石墨的化學性質是惰性的，幾乎不受所有的化學介質的腐蝕。

膨脹石墨對海水的耐腐蝕性，且溫度的升高和壓力的增大，對膨脹石墨的抗腐蝕性影響都很小。在溫度升高到250度時，壓力達到4.0MPa時，材料的失重率只有0.2%左右。值得一提的是，由于膨脹石墨疏松的層狀結構，在它失去水時，也只有大約萬分之五的失重，不容易在實驗操作中造成損失。用石墨作耐磨滑材料代替潤滑油是很明智的選擇，石墨在機械生產中常常被用來當作潤滑劑，我們都知道潤滑油在高溫、高壓的情況下是不能使用的，而石墨則不同，石墨在高溫的環境下還能使用。如果考慮到實驗操作不可避免的損失，那么實驗中的腐蝕失重幾乎可以忽略不計了。

石墨內部的碳原子呈層狀排列，一個碳原子周圍只有3個碳原子與其相連，碳與碳組成了六邊形的環狀，無限多的六邊形組成了一層。層與層之間聯系力非常弱，而層內三個碳原子聯系很牢，因此受力后層間就很容易滑動，這就是石墨很軟能寫字的原因。

金剛石內部的碳原子呈“骨架”狀三維空間排列，一個碳原子周圍有4個碳原子相連，因此在三維空間形成了一個骨架狀，這種結構在各個方向聯系力均勻，聯結力很強，因此使金剛石具有高硬度的特性。

石墨和金剛石的硬度差別如此之大，但人們還是希望能用人工合成方法來獲取金剛石，因為自然界中石墨(碳)藏量是很豐富的。但是要使石墨中的碳變成金剛石那樣排列的碳，不是那么容易的。十八世紀后期，人們就開始尋找合成的途徑，直至本世紀中葉。石墨是一種重要的非金屬礦物資源，由于其優良的特性且在自然界中儲量豐富，故石墨在電化學方面廣泛應用，常被用作電極材料。1938年學者羅西尼通過熱力學計算，奠定了合成金剛石的理論基礎，算出要使石墨變成金剛石，至少要在15000個大氣壓、攝氏1500度的高溫條件下才可以，到50-60年代建成了能達到上述條件的儀器裝置。石墨在5-6萬大氣壓((5-6)×103MPa)及攝氏1000至2000度高溫下，再用金屬鐵、鈷、鎳等做催化劑，可使石墨轉變成金剛石。