四川一體式乳化瀝青設備廠家歡迎來電「宏達筑路機械」

乳化瀝青設備的工藝流程：

瀝青被乳化的基本條件，瀝青在熱熔狀態與同計量乳化劑的水溶液混合，經過乳化的作用，以細小微利狀態分布于含有適量乳化劑的水溶液中，成為水包油的乳化液即被乳化

1.先將選定的石油瀝青加熱脫水，過濾去雜物后泵入容量為3t瀝青罐中保持溫度在140℃-160℃之間

2.按配比將乳化劑放入乳化液摻配箱中，如果需要加穩定劑可以同乳化劑一起加入；啟動管道泵加生活飲用水到要求的液位，啟動沸騰式攪拌系統，同時加溫，檢測箱內水溫，使用溫度控制在50℃-70℃

    乳化瀝青設備配有水加溫罐一個，罐內盤有直徑57毫米導熱油盤管，靠外接導熱油加熱水；該設備設有換熱器，清水水通過成品過渡箱內換熱器進入水加溫罐，通過此過程成品的熱量被水吸收，同時實現了成品的降溫（提高成品的儲存穩定性）、水的加溫（利用了成品的溫度、節約了水的加溫費用），一舉兩得，該設備配有換熱循環泵一臺，生產時只需加溫1罐水，初次成品乳化瀝青生產出來以后水的加溫完全依靠換熱循環泵將水罐內的水通過換熱器完成

乳化瀝青設備

乳化瀝青設備經過幾十年的發展，規格品種不斷增加，結構性能日益完善，技術水平已達到很高的程度。特別是近年來推出的成套乳化瀝青設備，采用了各種現代先進技術，能夠滿足生產各種瀝青乳液的需要，其技術特點可歸納為以下主要兩點：（1）自動化程度高，對瀝青、水乳液及各種添加劑的計量能自動控制，并自動補償、自動記錄和調校。（2）各主要部件組合搭配，便于拆裝和移動。如美國斯堪道路公司把膠體磨、控制柜、泵、計量裝置等核心部分連接好、安裝在一個標準裝箱中，工作時只要接通管路和電源即可。

乳化瀝青設備

操作乳化瀝青設備生產廠家的工作人員要注意本身的著裝。工作人員要穿廠服工作，操控室外攪拌樓放哨人員和合作工需求帶好安,全帽，不要穿拖鞋。在開機前，操作人員需要拉喇叭示警，在聽到喇叭聲后，機械周圍的人員要遠離危險區域，操作人員確認人員已到安,全區域才能開念頭械。　　

近年來，乳化瀝青設備出產廠家提出要引導和操作科技立異，在資源和節能減排規模進行競爭，并在能源消費和環境呵護方面取得質的飛躍