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在北方的冬季，由于冰凍造成FGD停機的現象并不少見。為了防止FGD裝置結冰和凍結，設計時應采取必要的保溫措施，如沿管道敷設保溫層、伴熱帶等。

間歇運行的泵及管路、管件更要注意保溫。事故漿液池和排放坑中，由于液位較低，攪拌器自動停止運行，要防止攪拌器被凍結，以避無必須啟動時而不能正常運轉，或者因阻力太大導致攪拌器電動機啟動電流過大，燒毀電動機。

石膏倉應采取防凍措施，以保證石膏正常排出。此外，漿液池和吸收塔以及凈煙氣煙道要根據時倉當地冬季氣溫情況，必要時也需采取相應的保溫措施。

當只有一臺機組運行時或負荷較小時，可以停運1-2層噴淋層，此時系統仍保持較高的液氣比，從而可達到所需的脫硫效果。吸收區上部裝二級除霧器，除霧器出口煙氣中的游離水份不超過75mg/Nm3。吸收SO2后的漿液進入循環氧化區，在循環氧化區中，亞硫酸鈣被鼓入的空氣氧化成石膏晶體。

同時，由吸收劑制備系統向吸收氧化系統供給新鮮的石灰石漿液，用于補充被消耗掉的石灰石，使吸收漿液保持一定的pH值。反應生成物漿液達到一定密度時排至脫硫副產品系統，經過脫水形成石膏。

現如今，立式脫硫泵廠家有不少行業都會用到脫硫泵，在使用脫硫泵的時候，脫硫泵可能會出現沖刷磨損現象，遇到這種情況要及時的進行解決，以避免造成更多的損失。下面，就為大家介紹一下解決方法。

想要解決脫硫泵沖刷磨損現象，就要知道造成這種現象的原因，原因如下：

1、系統內的固液含量較高對泵體材質造成的高速沖刷;

2、介質內具有的強腐蝕性也是對過流部件及流道金屬層造成破壞的主要原因之一;

3、泵體及葉輪材質問題，由于該類型泵體及零部件毛坯是由鑄造加工而成，局部材質缺陷及熱處理或表面處理等缺失，設備在長期運行過程中由于部件間的配合精度問題等綜合因素疊加，造成泵殼、護板及葉輪的沖刷磨損。

脫硫泵沖刷磨損解決方法：

泵體流道呈蜂窩狀不規則沖刷，要表面中和及表面處理，其中，表面中和用蒸汽對泵殼內表面及葉輪護板等修復面進行蒸煮，表面處理用噴砂機對待修復部位進行噴砂處理。表面處理完成后，用無水乙醇清洗噴砂后的過流部位及待保護位置，并且嚴格按比例涂抹修復材料后在待修復部位進行涂抹，進行初步保護。然后繼續按比例調和修復材料，修復沖刷磨損的溝槽、坑洞，是表面光滑，整潔，提高抗沖刷性能。完成材料施涂后加溫對材料進行后固化處理。

修復完成，修復后的各葉輪以及口環間隙配合尺寸及形位公差符合裝配要求，修復后的脫硫泵回裝使用后泵效有所提高，滿足系統的正常使用要求。