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鋁件化學鎳鎳層上有針洞、麻點

產生原因：用濕潤劑調節鍍液后，鍍層仍有麻點出現，這時就要考慮是否Fe3 含量太多。Fe3 在鍍液中成膠體狀，很難過濾除去，當它附著在零件表面時，鍍層就出現麻點。

排除方法：除Fe3 雜質。將鍍液加溫至60～70℃，然后加入已用熱水溶解好的0.5—1.0g/L的硫酸s鉛，攪拌1 h：再加入2—5g/L的活性炭，繼續攪拌1 h;調節pH至6，靜置4 h或過夜;過濾，然后小電流電解0.5 h;之后補充光亮劑，試鍍。

鋁件化學鎳鍍層毛刺

產生原因

鋼鐵零件在前處理的打磨、磨砂工序時，操作者為求量而用大力氣連續性加速打磨零件，被打磨的鋼鐵零件表面過熱，從而生成具有磁性的Fe304。帶有磁性的零件在鍍鎳時，會將鍍液中微粒吸附在零件表面，造成鍍層出現毛刺。

排除方法

鋼鐵件在打磨或磨砂時，用力不宜過大，被打磨的零件應分次輪流進行，這樣零件不會過熱，從而避免毛刺產生。

陽極 常規鍍鎳均采用可溶性鎳陽極，為保證陽極均勻溶解，不產生雜質，不形成任何殘渣，陽極材料的成分及結構都有嚴格的要求。常用的有電解鎳、鑄造鎳、含硫鎳等，含硫鎳是一種活性鎳陽極，在精煉過程中加入少量的硫，即使在沒有氯化物的鍍液中，陽極效率也接近100%。從形狀上看，陽極材料有(200～250)mm×(200～250)mmX l5mm鎳板、≯6～12mm鎳球、聲l0～30mm紐扣狀鎳餅等。使用時通常將鎳球、鎳餅等裝入鈦籃，以保證足夠大且穩定的電極表面積，為防止陽極泥進入鍍液，鈦籃應包在雙層聚丙b烯材料織成的袋內。

化學鍍鎳常用的加熱方法介紹

常壓熱水電復合加熱，在我國的南方地區十分適合。在一些城市可能上馬有壓鍋爐的審批可能沒那么容易，而且對于一些廠家來講，運行成本較高。所以我們建議大家使用這種辦法，上一臺常壓熱水鍋爐及集束式聚四氟乙烯毛細管加熱器，這樣鍍液可以輕松加熱到七十幾度，對付低溫鍍液完全可行。如果每噸配上三到六千瓦的聚四氟電加熱管就可以把鍍液加熱到九十度。這種方法對于地處市中心的廠家特別適用。