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發布時間:2021-07-31 12:54  
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煤泥烘干機熱源的選擇跟物料的烘干有一定直接的聯系,所以我們用烘干機對物料烘干過程時要重視導熱問題,它關系著烘干機的工作效率和產品質量。那么,我廠對煤泥烘干機的導熱問題采取了一些措施,下面我們給大家介紹一下。煤泥烘干機物體的溫度場在烘干機運行時不同階段具有不同的特點。初步階段,整個溫度場受初始條件的影響很大,環境只影響物體簡介附近。準備穩定階段,物體各點的溫度變化隨環境不同而有規律的變化?,F穩定階段,物體的內部各點溫度不隨時間變化。烘干物料的時間是通過烘干機的物體的溫度及物體的特質有關、通過物體的特質與溫度之間有一定的函數關系式、通過物體的溫度來確定的。

轉筒烘干機根據烘干介質在轉筒內與濕物料流動方式的不同可分為逆流或并流流動。在逆流操作時,產品含水量降到較低值,在物料進口處,濕物料還可起到降低氣體粉塵攜帶量的作用。但產品在卸料處的溫度會過高,在濕物料的加料處傳熱推動力太小,使濕物料的預熱段增大。而在并流操作中,氣體在入口處降溫快,對熱敏性物料的烘干有利,物料升溫快,不易粘壁,產品卸料溫度較低,易于貯藏和包裝。轉筒烘干機的加熱方式分直接加熱和間接加熱兩種烘干工藝。對于直接加熱的烘干工藝,介質與濕物料直接接觸。對于耐高溫以及對少量污染沒有太大影響的產品,也可采用煙道氣直接加熱。采用間接加熱烘干工藝時,在靠近轉筒內壁裝有單排或雙排加熱蒸汽列管,通過管壁加熱濕物料,筒內通過少量空氣帶出水蒸氣,空氣在出口處接近于飽和。

順流式轉筒烘干機用于干法生產水泥時的工作特點
在采用干法生產水泥時,原料、煤和混合材料都必須經過烘干,使入磨物料含水量在允許的范圍內,以保障水泥球磨機的正常生產。在生產中,要求各入磨物料的含水量分別為:石灰石0.5-1.0%,粘土1.5%以下,混合材料2.0%以下,煤炭3.0%以下。為此,不少水泥廠會選擇烘干機設備來輔助烘干。當烘干的物料量大或者物料含水分多時,通常小型水泥廠會采用轉筒烘干機。其結構如圖所示。該轉筒烘干機的轉筒是焊接或鉚接的圓筒,長度在8-20米,直徑為1.5-2.8米左右,內部裝有格子揚料板。向出料端傾斜5-6°的轉筒,通過滾圈安裝于幾對托輪上,由電動機經傳動設備帶動它旋轉,轉速一般為每分鐘3-5轉。筒體的一端伸進燃燒室的混合室,另一端伸進排氣罩,兩端均設有密封裝置。根據物料與熱氣體運行方向的不同,轉筒烘干機分為順流式和逆流式兩種。
