蕪湖空壓機生產廠家常用指南「蕪湖立信機電」

空壓機系統節能設計的主要方法

空壓機系統節能設計的主要方法。空壓機系統可通過優化系統選擇，對空壓機和后處理設備進行合理選型來達到節能設計的目的。在系統選擇上突破“同型式、同容量的空氣壓縮機”的限制，按壓力的不同需求分別選擇高、低壓壓縮空氣分流的系統；重視空壓機設備能效水平，根據比功率參數選擇節能型空壓機；根據不同壓力選擇合適的后處理設備，減小后處理設備的壓縮空氣損耗量。

火力發電廠的空壓機系統

對于火力發電廠的空壓機系統，特別是大容量空壓機系統，采用統一的系統能效指標來衡量系統的節能是非常有必要的。系統能效作為有一定超前性的指標，能夠比較直觀地衡量系統的節能性，其與設備初投資和全壽命期優等標準所側重的方面不同，因為設備價格、檢修維護價格等是動態的，隨技術進步長期來說是不斷降低的，而能源價格長期是不斷上漲的，故能效指標在全壽命期優的各種指標中更具有前瞻性，其重要性是不斷增加的。

空壓機使用變頻設備后電動機在情況下進行運轉，功率參數較高，減少了無功的消耗，在很大程度上節約了很大的電力能源。可以使得電動機開啟、加載期間電流穩步上升，沒有受到沖擊；可以使電動機進行軟停止，防止反向



生成電流帶來損害，可以很好的延長設備的使用期限。先進行變頻氣柜的布設，連接變頻氣柜和空壓及設備之間的電路和電源線、控制先等，并且再次為空壓機做出一套控制體系，從而得到更高的穩定性和安全性。

空壓機熱量

運用余熱回收設施能夠回收逸散的空壓機熱量，確保將余熱引入現有的回收裝置中。在此基礎上，空壓機整體上的運行溫度就會因此而顯著降低，同時也杜絕了突發性的運行中止現象。除此以外，節能減排措施還可以優化整個裝置現有的輸氣性能，確保將更多氣體輸送至余熱回收裝置，而不會浪費過多的熱量。作為工業企業而言，其有必要意識到回收空壓機余熱的必要性，對于自身現有的相關回收技術予以的改造，在此前提下妥善實現自動化的余熱回收調控。