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發布時間:2021-01-05 18:59  
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作為制件前處理,酸洗除銹是必不可少的。但在前處理過程中,將銹蝕件和非銹蝕件分開,銹蝕件進行酸洗,非銹蝕件不要進行酸洗。
2、產品前處理
產品前處理是將整個產品浸入槽液中進行表面處理,目前已有不少廠家采用。工序間轉移有手動控制和自動控制兩種。比較先進的是采用PLC程序自動控制,能實現工序間自動轉移。一般流程為:脫脂→水洗→表調→磷化→水洗。
對于一些形狀特殊的型材,及時調整夾具的位置,使型材在掛具的位置保持一定的傾斜角度,以增強運行過程中的平穩性,易于粉末吸附。另外對于一些較重的型材在使用中間位置的夾具時,應使彎頭部分具有一定的弧度,夾具的弧度可以保證型材處于垂直位置上,確保產過程順利。另外導電梁及掛具隨著循環使用次數的增多,涂膜會越積越多。涂膜本身是不導電的,會影響導電梁及掛具的導電性,進而影響到粉末在型材表面的均勻分布,導電梁及掛具上的涂膜應選擇適當的方式進行清除。回收粉添加比例不一致,就會引起批次色差,金屬粉含量少等缺陷,涂層金屬效果不理想。
鋁材噴涂加工
1.在的過程中,零件受熱不超過70~80℃,因此零件不會產生內應力,也不會發生變形。2.噴涂層的厚度比電鍍層的厚度要大的多,可達10毫米,有時能達到15—20毫米。3.根據對噴涂層的要求可以采用與零件材料相同或不同的噴涂材料,并可以在各種金屬、塑料、碳素、木材等材質上進行噴涂。鋼件和鑄鐵件經噴涂后,可以提高耐磨性,用不銹鋼、鋅、鋁等作為噴涂材料,可以提高零件的耐腐蝕性能,鋁還能提和耐熱性。煉鋼的電極經過噴涂鋁及其它復合材料后,在電極表面能形成涂層,可以耐高溫并能降低煉鋼電極的單耗。4.成本低,具有良好的經濟效果,用于修復磨損零件的價值,根據現場的資料統計僅為新零件的10—60%。5.的設備和工藝操作比較簡單。可不受零件形狀的限制。目前,鋁型材的表面處理方式大體存在著陽極氧化、及粉末噴涂三種處理方式,每一種方式都各有優勢,占有相當的市場份額。在噴涂后可以采用各種機械方法進行加工。