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發(fā)布時(shí)間:2020-08-11 03:19  
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CNC銑加工是否是只能做粗加工,CNC鐫刻加工只能做精加工?
答復(fù)這個(gè)成績(jī)以前,咱們起首懂得一下工藝進(jìn)程的觀點(diǎn)。粗加工進(jìn)程的加工量大,精加工的加工量小,以是有人習(xí)氣性的將粗加工認(rèn)為是“重切削”、將精加工認(rèn)為是“輕切削”。實(shí)際上,粗加工、半精加工、精加工是工藝進(jìn)程觀點(diǎn),它代表了分歧的加工階段。以是,這個(gè)成績(jī)的準(zhǔn)確答復(fù)是,CNC銑加工能夠做重切削,也能夠做輕切削,而CNC雕刻機(jī)加工只能做輕切削加工。
高速電主軸是高速加工中心的核心部件。在模具自由曲面和復(fù)雜輪廓的加工中,常常采用2~12mm較小直徑的立銑刀,而在加工銅或石墨材料的電火花加工用的電極時(shí),要求很高的切削速度,因此,電主軸必須具有很高的轉(zhuǎn)速。
目前,加工中心的主軸轉(zhuǎn)速大多在18000~42000r/min,瑞士Mikro的高速加工中心XSM400U/XSM600U其主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)54000 r/min。而對(duì)于模具的微細(xì)銑削(銑刀直徑一般采用0.1~2mm),則需要更高的轉(zhuǎn)速。
如德國(guó)Kugler公司的五軸銑床,其高主軸轉(zhuǎn)速達(dá)160000 r/min(采用空氣軸承),這樣的高轉(zhuǎn)速,當(dāng)采用0.3mm直徑的銑刀加工鋼模時(shí),就可達(dá)到150m/min的切削速度。
高速加工中心可以應(yīng)用在什么領(lǐng)域?
高速加工中心在市場(chǎng)比較常見(jiàn)的加工中心,在眾多加工中心中高速加工中心使用為廣泛,因?yàn)楦咚偌庸ぶ行乃庸さ牧慵婕昂芏囝I(lǐng)域,比如汽車(chē)、動(dòng)車(chē)、船舶、飛機(jī)、航天和模具等領(lǐng)域,無(wú)論這些領(lǐng)域的零件對(duì)精度要求多高,這也難不倒高速加工中心,因?yàn)楦咚偌庸ぶ行氖且豢畹募庸ぶ行?,被行?nèi)稱(chēng)之為高速加工中心。
高速加工中心硬件配置
高速加工中心的硬件配置肯定和傳統(tǒng)加工中心的不一樣。高速加工中心的特點(diǎn)就是主軸轉(zhuǎn)速、切削進(jìn)給、快速位移這幾個(gè)方面。決定這些的分別是主軸形式大小、絲杠、導(dǎo)軌。
一般高速加工中心的主軸不是直結(jié)式主軸就是電主軸,通常用直結(jié)式主軸居多。直結(jié)式主軸低轉(zhuǎn)速是12000rpm,完全復(fù)合高速加工中心的要求,而且還擁有一定的切削力,而電主軸在高速加工中心上其實(shí)用得不多,一般用在超高速加工方面,有極高的轉(zhuǎn)速,但是切削力薄弱,一般只能做簡(jiǎn)單的銑削工作。
其實(shí)切削進(jìn)給并不單純靠絲杠所決定,這個(gè)參數(shù)是一個(gè)綜合因素,主要是看電機(jī)和絲桿,一般高速加工中心選擇的電機(jī)和普通加工中心相差不大,但是絲杠則需要選取比一般加工中心使用的絲杠更好的絲杠,通常選用P2至P4的絲杠。高速加工中心的快速位移也是其一大特點(diǎn),快速位移一般由導(dǎo)軌和絲桿所決定,其中起決定性因素的是導(dǎo)軌,高速加工中心只有三線軌結(jié)構(gòu),沒(méi)有硬軌或兩線一硬結(jié)構(gòu)。三線軌結(jié)構(gòu)適合高速加工中心的要求,有很快的移動(dòng)速度。