半合成切削液品牌價(jià)格行情 無錫納潤特

 采用刀具壽命評(píng)價(jià)切削液性能時(shí)，存在的主要問題是試驗(yàn)結(jié)果與工廠所測(cè)數(shù)據(jù)間的相關(guān)性常常很大差別。因?yàn)閷?duì)直刃刀具有效的切削液對(duì)成型刃刀具并不一定同樣有效，反之亦然。此外，切屑厚度對(duì)切削液的適應(yīng)性也有影響。水基切削液的維護(hù)管理有兩個(gè)方面，一是防止外界污染物的混人和及時(shí)清除，另一個(gè)是保持水基工作液的性能穩(wěn)定：如濃度、防銹性、pH值等。 若在同樣的條件下使用刀具相同，工件相同，控制切削速度等外界因素下對(duì)幾種切削液進(jìn)行評(píng)價(jià)則要容易得多，因?yàn)橥ㄟ^測(cè)定刀具銳利度的變化值可得到刀具的平均壽命。此評(píng)定即便簡(jiǎn)化了過程，但試驗(yàn)費(fèi)用卻很昂貴。

 切削液的性能測(cè)定一定要將外界因素控制一樣，就像以前做的變量實(shí)驗(yàn)，就只能保持一個(gè)變量，這也是比較費(fèi)力費(fèi)資本的事情！

   在幾章里面我們一直都是在講鋁合金切削液ph值的相關(guān)問題，既然ph值對(duì)鋁合金切削液有著這么重要的關(guān)系，那么我們?cè)趺礃硬拍軌蜃龅郊忍岣吡虽X合金切削液的ph值在使用中對(duì)工件和加工又不產(chǎn)生鋁腐蝕呢？

   在生產(chǎn)勞動(dòng)和生活中通常我們認(rèn)為ph值（堿性）越高腐蝕性越大，其實(shí)不然，有很多強(qiáng)堿的化工原料就非常適合作為鋁合金切削液ph穩(wěn)定和提高的主要原料。系統(tǒng)清潔度的保持對(duì)乳化液的性能穩(wěn)定十分重要，系統(tǒng)清潔主要是除油污，因此每天都必須進(jìn)行清潔。比如：碳酸鈉、mpa-99、二甘醇胺、硅酸鈉等有些強(qiáng)堿性的原料不但對(duì)鋁、鋁合金沒有腐蝕反而對(duì)鋁合金及鋁有非常好的緩蝕的環(huán)保作用的，所以任何一種原料的好與差就看我們是怎么樣去利用的了。

   在切削液使用過程中，切削液跟金屬工件、刀具、碎屑產(chǎn)生大量的摩擦，產(chǎn)生高溫，從而產(chǎn)生了一個(gè)油霧的問題。高速運(yùn)轉(zhuǎn)刀具使用切削液產(chǎn)生的小油滴甩出，形成 油霧。切削液產(chǎn)生的油霧問題，不僅會(huì)影響金屬加工車間的環(huán)境，而且還會(huì)對(duì)操作工人的呼吸道健康產(chǎn)生影響。以氮化鈦為代表的此類涂層具有較高的摩擦系數(shù)，加工時(shí)與工件之間不斷摩擦將產(chǎn)生大量熱能。長期在油霧環(huán)境下工作，會(huì)引起工人的咳嗽，以 及呼吸道方面的疾病。因此，一旦使用的切削液有油霧問題，請(qǐng)及時(shí)做好解決工作。

   對(duì)切削液油霧的影響因素，除了切削液本身的性能，油霧還跟給油噴咀的形狀、大小、壓力有關(guān)。另外切削液的粘度對(duì)油霧多少的影響是為明顯的，切削液的粘度 越少產(chǎn)生的油霧越大。選取潔凈的容器，將所需的全部水倒入容器內(nèi)，然后在低速攪拌下加入切削液原液。當(dāng)然，如果切削液的粘度過大也不行，切削液粘度過大，會(huì)影響到切削液的正常使用。一些質(zhì)量比較好的切削液都加有適量的抗油霧添加劑， 使油滴變重而飛濺不起來或形不成小油滴，避免油霧的問題。