陶瓷耐磨管道擇優(yōu)推薦 聊城鐵盈管業(yè)

陶瓷耐磨管道的認識

陶瓷耐磨管道是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內(nèi)壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡單，制作周期長。使用環(huán)境不得超過150度。

冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。

陶瓷耐磨管道是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術”制造的復合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。因為制作工藝簡單，成本較低，適合長距離輸送粉體采用，但是其耐磨性比陶瓷耐磨管道稍差，一般用作直管。

陶瓷耐磨管道不同種類的性能比較

1. 鑄石

以前每個廠的陶瓷耐磨管道大部分都是使用鑄石彎頭，這種材料的特點是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內(nèi)側短時間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側磨損，其壽命也就只有一個大修期。在全國如甘肅的靖遠發(fā)電廠（4×200MW 2×300MW）該廠的煤質欠好，磨損嚴重，通俗彎頭不到半年就磨穿了，2015年歲尾他們就在彎頭上使用耐磨陶瓷彎頭，結果比任何一種彎頭都好。而且內(nèi)部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現(xiàn)場無法修補。

2. 鑄鋼

鑄鋼（包括合金鋼）廣泛應用在防磨領域，其制造工藝相對簡單。1、好的耐侵蝕性陶瓷耐磨管道的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐侵蝕能力。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制，鑄鋼材料的表面硬度（約60）遠低于陶瓷（80以上），耐磨性能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低，（具體數(shù)據(jù)參見中南大學粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗結果），用其制造的陶瓷耐磨管道有投運一年多就磨穿的情況。此外，鑄鋼管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比較差，需現(xiàn)場對焊縫熱處理，給現(xiàn)場的安裝維修帶來相當大的困難。

3. 粘貼陶瓷片

微觀縫隙多，質脆易碎，容易局部脫落失效，而且脫落后修補困難。

陶瓷耐磨管道廠家技術先進

跟著科學技術不時開展，耐磨資料也不時創(chuàng)新，接踵呈現(xiàn)合金、SHS復合陶瓷等彎頭。耐磨陶瓷彎頭防磨它是更新條理耐磨資料范疇的改造。

我們公司已在全國二十多家火力發(fā)電廠的彎頭上使用耐磨陶瓷彎頭，本省的冠縣發(fā)電廠從2011年的大修就購置通俗碳鋼彎頭，耐磨陶瓷彎頭，對一些可以挖補的舊彎頭，經(jīng)過幾年的運用，結果較好。

在全國如甘肅的靖遠發(fā)電廠（4×200MW 2×300MW）該廠的煤質欠好，磨損嚴重，通俗彎頭不到半年就磨穿了，2015年歲尾他們就在彎頭上使用耐磨陶瓷彎頭，結果比任何一種彎頭都好。

全國各地客戶大面積在一切彎頭上使用耐磨陶瓷彎頭。安裝件是將負荷從管子或管道附著件上傳遞到支承結構或設備上的元件，包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動支架等。由于耐磨陶瓷施工方便，能以它的硬度抗磨損，它還能延長到直管局部，加上能用斜瓷過度，抗磨損結果更好。只需我們留意施工時的工藝，調(diào)膠的配比和工夫，這種抗磨效果是任何耐磨資料都不能比的。而且運用耐磨陶瓷彎頭它不但抗磨還節(jié)省經(jīng)費。

就除灰小口徑彎頭及管道的防磨，我們近又開拓出新的產(chǎn)物，以處理火力發(fā)電廠除灰系統(tǒng)的防磨問題。

除了耐磨陶瓷彎頭，耐磨陶瓷鋼件、陶瓷耐磨管道、耐磨陶瓷三通、耐磨陶瓷料斗、耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷落煤斗、耐磨陶瓷落煤管等我公司都可承制。