防污閃涂料生產基地 天津恒升源電力

助劑

防污閃涂料中常用偶聯劑來對無機填料進行表面改性，薛茹君等使用偶聯劑對納米氧化鋁進行表面修飾，實驗證明使用偶聯劑改性后的納米氧化鋁的分散性和穩定性更好，但仍會有團聚現象。

Dongzhi Chen 等 使用octa  作為交聯劑，可明顯提高室溫硫化硅橡膠的熱穩定性和力學性能。

由于無機納米填料的比表面積大，容易發生團聚，故常需要添加分散劑和表面活性劑，利用其在顆粒表面的吸附、反應、包覆或包膜來實現顆粒的分散。

常用的有機錫類催化劑可促進硅橡膠的硫化，縮短硫化時間，但有機錫的使用會造成環境污染，應限制使用，或尋找其他成分代替。

停電清掃絕緣子

輸電線路的清掃原則：滿足當前污區絕緣配置的線路，結合鹽灰密測試的結果對未噴涂的瓷質、玻璃絕緣子進行清掃；不滿足當前污區絕緣配置的線路，每逢停電，必須對未噴涂的瓷質、玻璃絕緣子進行清掃，并根據線路的實際積污狀況確定增加清掃次數。

清掃時機選擇的重要性。凡不具備“用鹽密指導清掃”條件的線路盡可能把清掃時間安排在污閃季節前進行；凡已開展“用鹽密指導清掃”的線路，須加強鹽密監測，在延長清掃周期的同時做好飽和鹽密的研究測試工作；凡爬距不夠又未采用RTV和增爬裙的輸電設備均應堅持“逢停必掃”。停電清掃絕緣子不應僅滿足一般天氣條件下防止電網外絕緣閃絡事故設防，而應掌握清掃時機、提高清掃質量。每年的清掃時期為每年11月中旬至12月中旬，例如某線路絕緣子清掃時間為1月份，就屬于清掃時機選擇不當。因此對于重要線路和變電站必須合理安排停電時機以達到清掃效果。

RTV涂料現場施工保證厚度的有效辦法：涂層厚度的保證，可用不同的施工要求來實現。一般噴涂一遍厚度平均在0.2mm左右。三遍噴涂厚度可以保證0.5mm左右。因此可以要求：噴涂大于兩遍；抽樣測厚以絕緣子上表面為檢測點，這樣既保證顏色的美觀，又保證了膠膜的厚度。

可采用色差較大的涂料分層噴涂的施工工藝保證RTV涂層的厚度，防止漏涂現象的發生，提高施工質量，確保不因涂層厚度的原因而影響涂層使用壽命的現象發生。

因此，在基建和時間寬松的設備檢修過程中，建議采用雙色交叉噴涂，可選用白色和紅棕色涂料交叉噴涂，要求噴涂大于兩遍，每遍噴涂后必須徹底固化（固化時間以該種涂料型式試驗報告的固化時間為準）才允許噴涂第二種顏色的涂料，每遍噴涂后測量涂料厚度，可以取典型設備3~5個抽樣測量。

在時間較短的設備檢修噴涂時，可以采用單色噴涂，但必須分多次噴涂，每次噴涂必須至少表干。并且不得一次噴涂過厚（一次噴涂過厚會造成涂層堆積、流淌，涂料表面粗燥等現象）。噴涂完成后對全部噴涂設備進行厚度抽檢。