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發布時間：2021-10-15 09:39
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當用戶在施工現場使用穩定土拌合站設備進行物料加工中所使用的攪拌設備中配料機的正常速度是需要時刻注意的，可以根據配料機的出料速度來判斷物料的配料比是否正常，同樣配料機的出料速度也是攪拌設備操作人員必須要了解的。
在穩定土拌合站設備內攪拌主設備中，攪拌葉片在正常的情況下攪拌設備坍落度140左右實現物料拌合的時間可以很好的掌握在9-13秒之間就能實現物料的充分攪拌，檢驗標準可以通過攪拌機電流的電流情況來進行定奪。
在使用穩定土拌和站設備進行生產的過程中怎樣來進行很好的防治呢？
在生產之前要根據實際的生產需要對所需的穩定土、混凝土的配料比進行準確的計算，同時在生產中進行充分的拌和。要對生產出的材料進行經常的檢查保證坍落度合適。在澆筑的過程中要分層下料，分層振搗，防止漏振。也可操縱斷料開關和供水系統的水泵按鈕，使供料系統停止供料和供水，而保持其余部件的運行。對模版支撐進行隨時隨刻的檢查防止出現漏漿的情況。
水穩拌和站廠家在運轉中，嚴禁修理和保養，并不準用工具伸到筒內扒料。上料不得超過規定時，嚴禁超負荷使用。皮帶運輸時，嚴禁在下方工作或通行。水穩拌和站廠家料斗的基坑需要清理旱，必須事先與操作工聯系，待料斗用安全停止后方準進行。對水穩拌和站進行定期有效的潤滑和保養，是確保泵油線路故障減少的基本保證。檢修攪拌機時，必須切斷電源，如需進入攪拌機內內檢修時，水穩拌和站必須在電閘箱上掛有“有人工作，禁止合閘”的標示牌，并設有專人看守，要保證能夠避免誤送電源事故的發生。水穩拌和站停止生產后，要及時將攪拌機內外刷洗干凈，嚴防穩定土粘結，工作結束后，離開現場前拉下電閘并鎖好電閘箱
