謝崗離線式波峰焊廠商產品介紹「億昇精工」

選擇焊，億昇精密選擇焊擁有前沿技術的開發和應用，滿足不斷變化的市場需求。擁有超過10年的焊接工藝經驗，真正了解客戶遇到的問題。我們將焊接經驗轉化為可編程和可跟蹤的軟件設計，減少對工程師經驗的依賴，更多的依靠機器本身提高焊接質量。

波峰焊連焊的解決方法

1、助焊劑的成分不符合造成它的活性不夠或是噴的助焊劑的噴量太少（更換其它的助焊劑或增加噴量）

2、預熱、錫爐的溫度設置不當（調高點溫度）

3、運輸的速度過快（調節速度102m/MIN試試看）

波峰焊連焊的原因及防備

1、因線路板過波峰焊時元件引腳過長而發生的連錫現象，元件剪腳預加工時注意：一般元器件管腳伸出長度為1.5-2mm，不超越這個高度這種的不良現象就不會有

2、因現在線路板工藝規劃越來越雜亂，引線腳間隔越來越密而發生的波峰焊接后連錫現象。改變焊盤規劃是解決辦法之一。如減小焊盤標準，增加焊盤退出波峰一側的長度、減小引線伸出長度也是解決辦法之一。

3、波峰焊接后熔融的錫潤澤到線路板表面后構成的元器件腳之間的連錫現象。這種現象構成的主要原因就是焊盤空的內徑過大，或者是元器件的引腳外徑過太小

選擇性波峰焊接系統的程序控制，無論從運動、工藝速度，還是制的方向控制（X、Y、Z），溫度和熱量控制等，其功能是非常強大的。選擇性波峰焊進行焊接時，每一個焊點的焊接參數都可以“量身定制”，足夠的工藝調整空間把每個焊點的焊接條件（如：助焊劑的噴涂量，焊接時間，焊接高度，波峰高度）調到，缺陷率由此降低。

所有的控制參數設置都可以保存到程序內，每次生產時，都可從程序內調出相關的數據。因此，如果系統被正確維護，數年后，焊接的質量仍是一致的。

波峰焊使用可編程且可移動的小型錫筒和各種靈活的焊接噴嘴，因此可以進行編程以避免在焊接過程中在PCB的B側使用某些固定螺釘和加強筋。 為了避免因接觸高溫焊料而造成損壞，無需使用定制的焊盤和其他方法。

從波峰焊和手工焊的比較中可以看出，波峰焊具有焊接質量好，，柔韌性強，缺陷率低，污染少，焊接元件多樣性等優點。