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發布時間：2020-12-21 06:32
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淺談未來有機色漿的發展趨勢
淺談未來有機色漿的發展趨勢 在化工行業的不斷發展中，有機色漿市場也一直在逐步的成長起來，這期間有機色漿的發展離不開與涂料、印刷油墨及新型高分子合成材料的密切關系，回顧有機色漿的發展歷程，我們看到早在40年代用于油墨、油漆、涂料、橡膠等材料著色的黃、橙、紅、藍及綠色基本色譜已相繼形成商品，且在市場上開始應用。 50年代隨著人們對色漿性能的要求，一大批耐熱、耐遷移、耐久性優良的黃、紅色色漿新品種進入了市場，并取得了很好的成績。 在70年代汽車涂料等均對有機色漿的應用性能提出了更高要求，如高的著色力、優異的分散性、耐熱穩定性、耐化學試劑等，目的是改進色漿的耐久性、耐熱穩定性、耐氣候牢度、耐溶劑穩定性與耐性色光鮮艷，著色強度高的黃色、橙色、紅色、紫色與棕色品種，以滿足與性能優異的藍色、綠色銅酞菁色漿相匹配的要求。 其實反觀有機色漿的發展我們看到，有機色漿和工業技術發展與其他工業技術一樣，其應用領域的不斷擴大，提出更高的要求，促使相關技術向更深方向發展。 因此未來有機色漿發展趨勢將會向以下幾個方面發展: 一，產品的化，即滿足金屬表面涂層的耐久性、耐氣候牢度、耐熱性、耐溶劑、及耐遷移性能等要求； 二，有機色漿的劑型化，開發具有特殊應用性能的專用產品，如水性、油性、易分散性型，高透明度、耐熱、耐遷移性優異的新專用劑型，具有高純度、特定晶型的特殊功能性的有機色漿等。
色漿與無機色漿哪個更環保?
有機色漿與無機色漿哪個更環保？ 一般說來，環保色漿是相對的。它是按不同行業標準來評判是否環保色漿。一般是說色漿的有害成份即毒性，限定在一定的范圍（符合某一特定標準），而不致于對人體健康構成威脅和對環境造成污染的色漿，就可以稱之為環保色漿。 色漿從化學組成上來說主要分為有機色漿與無機色漿，他們的毒性也是不一樣的。判斷是否環保色漿的標準也是不一樣的。 對于無機色漿，毒性主要評價指標是八大重金屬：銻、、鋇、鎘、鉻、鉛、、硒。標準也分很多種，比如目前色漿用在電子電器領域，一般用歐盟ROHS標準，而用在涂料塑料領域一般歐盟EN71-3標準，如果是用在食品直接接觸行業，如不粘鍋涂料，就是用美國的FDA標準來評測了。評測方法有兩種：一種是色漿本身重金屬含量檢測，一種則是色漿做成產品后，重金屬滲出含量的檢測。 而對于有機色漿，有機色漿毒性的研究涉及許多領域，主要包括以下幾個方面：急性毒性、皮膚和粘膜的刺激、不斷接觸使用的亞急性毒性、過敏、誘變、慢性毒性及致癌性。
轉移印花有機色漿廠家先用印刷方法
有機色漿廠家談及有機色漿在印花行業的應用 隨著印花行業的發展，有機色漿廠家也隨之有了發展。在印花行業中，想要弄出好看的圖案、花紋等，必然會使用到有機色漿。在有機色漿廠家看來，印花行業中使用有機色漿會帶來很多好處，下面有機色漿廠家就為大家來為大家詳細的介紹一下。 1、轉移印花 有機色漿廠家先用印刷方法將金點無機色漿印在紙上，制成轉移印花紙，再通過高溫（在紙背上加熱加壓）把顏色轉移到織物上，一般用于化纖面料，特點是顏色鮮艷，層次細膩，花型逼真，藝術性強，但該工藝目前只適用于滌綸等少數合成纖維。 2、拔染印花 有機色漿廠家選用不耐拔染劑的染料染地色，烘干后，用含有拔染劑或同時含有耐拔染劑的花色染料印漿印花，后處理時，印花處地色染料被破壞而消色，形成色地上的白色花紋或因花色染料上染形成的彩色花紋。 3、皺縮印花： 有機色漿廠家利用印花方法在織物上局部施加能使纖維膨脹或收縮的化學品，有機色漿通過適當處理，使印花部位纖維和非印花部位纖維產生膨化或收縮的差異，從而獲得表面有規律凹凸花型的產品。
有機色漿廠家告訴你炭黑在塑料中的運用
有機色漿廠家告訴你炭黑在塑料中的運用 炭黑我們都知道它可以用來制作中國墨，油墨，油漆等，在我們有機色漿廠家眼中，它還可以用來對塑料進行著色，不少人對于這一點還是有一些疑問的，今天，有機色漿廠家就為大家來解除這個疑問，讓大家學到更多的知識。 有機色漿廠家告訴你，色素炭黑一般都能較好的給塑料著色，可根據著色特性或物化性能選用色素炭黑，著色用炭黑的品種的選擇基本上都是隨成品必須達到的黑度而定。用極細的色素炭黑可以完成黑度要求特別高的著色；PE垃圾袋，塑料袋，電纜材料之類產品只需中等水平黑度，可以用比表面積較低，結構較高的炭黑品種；塑料調色時，炭黑稱量和配料時出現的微小誤差，均會導致明顯的色差，因此，宜采用粒徑較大，著色力較差的低色素炭黑，這樣炭黑用量可以稍大，稱量誤差相對小些，并有分散性較好、價格較低的優點。 有機色漿廠家對于灰色塑料，采用細粒色素炭黑往往呈現棕相灰色，而采用粗粒子色素炭黑可產生藍相灰色。與其它有機色漿相比，炭黑除分散較困難外，其他性能均較好。科學的炭黑配合量，可提供較好的抗靜電或導電性。炭黑基本上是無毒的，但較易飛揚和污染，故常以色母粒形式供塑料行業使用，在消除污染的同時也改善了炭黑在塑料中的分散。炭黑作為塑料用色漿，常用的劑型有粉狀和粒狀。粒狀炭黑飛揚較少，但分散較難，故在塑料著色中采用粉狀炭黑。
