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發(fā)布時(shí)間:2021-08-24 04:16  
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換熱器常見故障:
1 外漏2 串液3 壓降大等故障。
1.1 外漏
主要表現(xiàn)為滲漏(量不大,水滴不連續(xù))和泄漏(量較大,水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
1.2 串液
主要特征為壓力較高一側(cè)的介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的介質(zhì)中,系統(tǒng)中會(huì)出現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性,還可能導(dǎo)致管路中其它設(shè)備的腐蝕。串液通常發(fā)生在導(dǎo)流區(qū)域或者二道密封區(qū)域處。
1.3 壓降大
介質(zhì)進(jìn)、出口壓降超過設(shè)計(jì)要求,甚至高出設(shè)計(jì)值許多倍,嚴(yán)重影響系統(tǒng)對(duì)流量和溫度的要求。在供暖系統(tǒng)中,若熱側(cè)壓降過大,則一次側(cè)流量將嚴(yán)重不足,即熱源不夠,導(dǎo)致二次側(cè)出溫度不能滿足要求。
拆裝方法:
A.普通式換熱器:松開壓緊螺栓,按順序解體清洗后,嚴(yán)格按工藝流程順序用工藝螺栓組裝壓緊,再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏,壓緊尺寸應(yīng)等于拆裝前折尺寸。
B.懸掛式換熱器:松開螺栓后,將活動(dòng)壓緊板向支架一端移去。然后將每塊板片移開分別洗刷后照原樣裝回壓緊至不泄漏。
4.換熱器使用一定時(shí)間后,如有楹動(dòng)泄露,可再均勻壓緊螺栓至不泄露,但如壓緊到小于尺寸A(廠家規(guī)定的zui小壓緊尺寸)時(shí)或密封墊老化,則必須對(duì)密封墊進(jìn)行更換。
現(xiàn)在有很多的行業(yè)都在使用換熱器,那么大家是否了解換熱器的技術(shù)特點(diǎn)呢?
1.傳熱系數(shù)高,承壓能力強(qiáng);傳熱板片經(jīng)冷沖擊形成不同波紋形狀結(jié)構(gòu),在板片組內(nèi)板片有較多支撐點(diǎn)相互接觸,板片波紋與板片間的支撐點(diǎn)能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流,從而使閉冷器的換熱能力得到提高,承壓能力得到加強(qiáng)。
2.分流區(qū)域:板片的進(jìn)口分流區(qū)設(shè)計(jì)有流線引導(dǎo)槽,均勻公布流速,去除了流速死區(qū),從而避免了因污垢堆積而產(chǎn)生的腐蝕,同事有提高了板片換熱面積的利用率,對(duì)于寬度較大的板片,還增加了順等勢(shì)線均壓槽,流線引導(dǎo)槽和順等勢(shì)均壓槽交叉形式的阻力很小,從而形成了具有均流作用的分流區(qū)。碳化硅換熱器是一種新型的列管式高溫?zé)崮芑厥昭b置,為間壁式換熱器,主要成分就是碳化硅,可以廣泛用于冶金、軋鋼、機(jī)械、建材、化工等行業(yè),直接回收各種工業(yè)窯爐排放的850-1500℃高溫?zé)煔庥酂幔垣@得高溫助燃空氣或工藝氣體。