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發布時間:2021-08-04 22:38  
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半燒結階段:分別以400電流保溫60分鐘,500電流保溫30分鐘,600電流保溫30分鐘必須控制升溫速度,防止產生裂紋。完全燒結階段:高溫燒結,坩堝的燒結結構是提高其使用壽命的基礎。燒結溫度不同,燒結層厚度不足,使用壽命明顯降低?! ?.2T中頻爐在烘烤過程中加入了約950公斤鐵銷料增強感應圈加熱作用,隨著烘烤與燒結的持續進行,通過低功率送電產生較為平穩的電磁力攪拌鐵水化滿爐堂,把爐溫提升到1500℃-1600℃,1噸及1噸以下的中頻爐保溫120分鐘;1噸以上的中頻爐保溫240分鐘,使爐襯上下受熱均勻,形成堅固的燒結層,防止鐵水沖刷爐壁。嚴格控制爐襯材料三個相變區的溫度,促進爐襯材料相變充分,提高了爐襯的燒結強度。目前國內容量大于10t用于鑄鐵連續熔化的爐襯使用壽命為40~90天,容量小的爐子爐襯使用壽命將更長。
熱力學計算表明,當碳磚的傳熱性能較差時,熱面和冷面存在較大的溫差,碳磚內部產生溫差熱應力較大,誘發碳磚產生裂紋,純的堿金屬蒸汽通過碳磚的微裂紋不斷向碳磚低溫區流動和擴散,微裂紋是環裂產生的誘因。如果堿金屬蒸汽在進入到碳磚微裂紋后,當溫度滿足800?℃時,堿金屬蒸汽會在微裂紋中液化,然后與碳磚的硅質灰分發生反應,造成灰分的體積膨脹30%?%,加劇碳磚微裂紋擴展而形成裂紋。電弧爐煉鋼以電能作熱電爐鋼75%的產量出自所謂“小鋼廠”,即年產鋼量為源,避免了氣體熱源所含硫分對鋼的污染。
感應爐用爐襯耐火材料一般選用酸性的石英質搗打料。國內大都采用廉價的天然石英質搗打料。天然石英在使用中雖然會因為si 的晶型轉變會發生急劇膨脹,石英的晶型轉變是不可逆的,冷卻時會保留下來.因此爐襯熱面不易產生裂紋,可以獲得穩定可靠的使用壽命。但是由于si 的熱膨脹系數較大,抗熱沖擊性能差.使用時要求爐子不能倒空.連續操作較為理想?;谑⑸安牧匣旌系臓t襯料,原材料高純度,材料配比合理、抗鐵水侵蝕性增強、抗極冷極熱性強、柔和性高、抗沖擊性強、荷重軟化溫度高、高溫耐壓強度高、高溫抗折強度高、抗渣性好,尤其適合于大型中頻感應電爐的間歇式作業。目前國內容量大于10t用于鑄鐵連續熔化的爐襯使用壽命為40~90天,容量小的爐子爐襯使用壽命將更長。
打結爐壁,分批加入混好的筑爐材料,布料均勻,填料厚度不大于60mm,直至于感應圈上緣平齊,在打結后坩堝模不取出,在一爐烘干和燒結時,坩堝模起感應加熱作用隨同爐料一起融化。2噸中頻爐烘烤過程中加入了約1200kg生鐵。增強感應圈加熱作用。但太多,打結密度小,在與金屬接觸的表面上,難以形成穩固完整的燒結層,熱膨脹較大易引起爐襯的松散裂。隨著烘烤與燒結的持續進行,通過低功率送電產生較為平穩的電磁力攪拌鐵液,使爐襯上下受熱均勻,嚴格控制石英砂相變充分,提高爐襯的燒結強度。