不銹鋼磁力反應(yīng)釜多重優(yōu)惠「多圖」

反應(yīng)釜裝置損壞如何修復(fù)？

化工廠常用設(shè)備——反應(yīng)釜是一種綜合反應(yīng)容器，在運(yùn)行過程中可能因各種原因而損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)停止工做。今天，午陽化機(jī)小編帶大家了解一下，反應(yīng)釜損壞時的一般維護(hù)方法，以及搪玻璃反應(yīng)器和不銹鋼反應(yīng)器的具體維護(hù)方法。溫度：電加熱反應(yīng)器一般來說，溫度不高于100度，這是水壺底部加熱絲的直接加熱，這在目前的應(yīng)用中非常普遍。修復(fù)搪玻璃反應(yīng)器的損壞是將具有高硅含量的陶粒噴涂到低碳鋼輪胎的表面上，并在約900℃的高溫下煅燒以使搪瓷粘附到金屬鋼的表面上。輪胎，由于兩種材料的機(jī)械性能。物理性質(zhì)各不相同，因此損壞的原因也多種多樣，一般有以下原因：機(jī)械損傷搪玻璃抗沖擊性很差，任何金屬，硬物都會對其造成影響，導(dǎo)致琺瑯質(zhì)損壞。因此，在使用玻璃罐的過程中，應(yīng)防止所有金屬和硬質(zhì)材料落入釜中。如果材料被堵塞，必須用塑料棒疏浚。在維護(hù)期間應(yīng)蓋上蓋子，以防止熔化的瓷表面上出現(xiàn)小坑或瓷器爆炸。

反應(yīng)釜裝置耐蝕金屬涂料混合修補(bǔ)

將涂料涂在受損區(qū)域，用金屬板覆蓋，然后用相同種類的金屬擰緊。該方法主要用于大型瓷面損傷，使用效果好。使用一段時間后，反應(yīng)釜出現(xiàn)以下癥狀：電加熱傳熱效率低，傳熱油和反應(yīng)物加熱速度慢，傳熱油渾濁，變黑，使用壽命短。涂層通常由環(huán)氧樹脂制成，加入AL2O3粉末，當(dāng)不完全固化時，不銹鋼板被覆蓋并固定。它也可以通過陶瓷涂層方法修復(fù)。通過熱噴涂噴涂含3％TiO2的Al2O3陶瓷粉末，在損傷部分形成陶瓷層，達(dá)到修復(fù)目的。噴涂工藝為：預(yù)熱→粗化處理→噴涂過渡層→噴涂陶瓷層→噴涂密封劑→干燥。該方法循環(huán)周期短，成本低，并且具有高溫和耐腐蝕性。搪瓷反應(yīng)器的玻璃襯里具有一定的沖擊強(qiáng)度，但它畢竟是脆性材料，并且惡劣的工作條件不允許任何輕微的缺陷。

反應(yīng)釜的換熱方式

根據(jù)反應(yīng)過程中的傳熱條件，反應(yīng)釜可分為：（1）理論反應(yīng)釜，其中等溫反應(yīng)釜的溫度相等。反應(yīng)器具有小的熱反應(yīng)效果，或反應(yīng)材料與熱載體之間的充分熱交換，或反應(yīng)釜中的熱量被大量反饋的反應(yīng)釜（例如劇烈攪拌的罐式反應(yīng)器），因此它可以近似為等溫反應(yīng)釜。無論在品種、規(guī)格、產(chǎn)量、市場、成本和效益上爆炸焊接都有明顯優(yōu)勢。 （2）絕熱反應(yīng)釜反應(yīng)區(qū)與環(huán)境熱交換的理想反應(yīng)釜。當(dāng)與外部的熱交換可忽略不計時，在反應(yīng)區(qū)中沒有熱交換裝置的大型工業(yè)反應(yīng)釜可近似為絕熱反應(yīng)器。 （3）非等溫非絕熱反應(yīng)堆與外界進(jìn)行熱交換，反應(yīng)堆中也有熱反饋，但是沒有達(dá)到等溫條件的反應(yīng)堆，如管式固定床反應(yīng)堆。熱交換可以在反應(yīng)區(qū)中進(jìn)行，例如用于通過夾套進(jìn)行熱交換的攪拌釜，或者在反應(yīng)區(qū)，例如用于級間傳熱的多級反應(yīng)器中進(jìn)行。