新鄉(xiāng)鋼筋骨架成型機規(guī)格廠家供應(yīng),電桿籠滾焊機生產(chǎn)制造

在水泥電桿、橋梁支柱中都有鋼筋籠的應(yīng)用，鋼筋骨架成型機規(guī)格由于主筋在其圓周分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。

機械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。鋼筋籠滾焊機的結(jié)構(gòu)原理：滾焊一般上輪在150mm,下輪90mm  ,一般是一只主動輪，一只是被動輪。（5）在鋼筋的表面不能有油漬否則無法和混凝土更好地咬合、粘貼。0.25的用25KV的就夠了，電流太大容易擊穿工件。滾焊又稱縫焊，是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動，產(chǎn)生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。一般采用交流脈沖電流或調(diào)幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應(yīng)用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱、火箭、中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以內(nèi)。

要說我們旭辰生產(chǎn)的鋼筋骨架成型機規(guī)格的好處，能列舉好幾條，尤其是加工速度、鋼筋籠質(zhì)量上。鋼筋籠滾焊機使用方法如下：

一步：主筋上料預(yù)先將主筋下料、對焊或套筒連接成圖紙所需長度，然后吊放于主筋儲料架上，以備用主筋儲料架，適合儲存9M/12M/18M/22M的鋼筋；

二步：盤筋上料將盤筋吊于放線架上，大載重2T，高1.7M，立柱可定制成伸縮型

三步：主筋穿絲并加緊將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；

四步：盤筋穿絲并纏繞固定將盤筋穿過矯直機構(gòu)至與主筋交叉焊接固定

五步：焊接成型起始焊接：在鋼筋籠的頭部，固定盤和移動盤同步旋轉(zhuǎn)運動，將盤筋并排連續(xù)繞幾圈完成焊接

六步：鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離切斷繞筋；移動盤前移，鋼筋籠與固定盤分離；松開主筋與移動盤模板導管的螺栓；移動盤前移，鋼筋籠與移動盤分離配套電動扳手，輕便快捷，提高工效

七步：卸籠，降下液壓支撐卸籠，行吊或人推滾下在整個焊接過程中，為防止鋼筋籠因自重而變形，需配置多個液壓支撐裝置專門設(shè)計的液壓站，采用國內(nèi)通用的液壓元件，持久耐用、具有高互換性

八步：移動盤復(fù)位，準備下一個生產(chǎn)循環(huán)

鋼筋焊接

鋼筋骨架成型機規(guī)格主要的就是焊接。旭辰機械為您介紹鋼筋焊接知識：

在鋼筋焊接范疇內(nèi)主要有：電弧焊、閃光接觸對焊、剖口焊、電渣壓力焊、塞焊等。 搭接焊、幫條焊都屬于電弧焊，是常見的焊接連接，施焊操作容易，但較費料耗時，現(xiàn)場施焊條件差，常會出現(xiàn)咬邊、氣孔、夾渣等質(zhì) 量缺陷；幫條焊還可能使局部鋼筋的保護層減小，對結(jié)構(gòu)的耐久性不利。為了畫線簡單和操作可靠，要根據(jù)實際成型條件（彎曲類型和相應(yīng)的下料調(diào)整值、彎曲處曲率半徑、扳距等），制定套畫線方法以及操作時搭扳子的位置規(guī)定備用。 剖口焊有一定技術(shù)要求，使用場合有一定局限性。 電渣壓力焊現(xiàn)場一般只能用在現(xiàn)澆柱鋼筋連接上，有局限性。閃光接觸對焊在一固定場所內(nèi)操作，比較簡便，焊接速度快，工效高，省料 省時；如有功率合格的焊機和操作熟練的工人，焊接質(zhì)量是會有保證的。所以被廣泛用于受力縱筋的連接上。