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高錳鋼錘頭廠家

延長制砂機錘頭使用壽命的技術措施

存在的問題

我公司石灰石破碎采用PFC2018單段錘式制砂機，經(jīng)過一段時間運行后，發(fā)現(xiàn)該制砂機錘頭磨損消耗大，使用壽命短。改用更好耐磨性材質(zhì)制作該錘頭，試用后其效果也不明顯。據(jù)統(tǒng)計，2005年破碎石灰石70多萬噸，共消耗錘頭30多套，每套36只錘頭zui多只能破碎石灰石2.5萬t左右，每年消耗錘頭費用就達190多萬元，生產(chǎn)成本zeng高。在錘頭工作初期，沖擊角a=90度，這時要表現(xiàn)為撞擊磨損，當錘頭磨損后，a角變小，F(xiàn)，變大，這就使金屬從錘面上遷移，表現(xiàn)為沖刷磨損，此類磨損是錘頭失效的主要形式。高錳鋼錘頭廠家

針對上述情況，我公司有關人員通過技術創(chuàng)新進行多次技術攻關，采取錘頭多次翻面使用和堆焊修復重新利用等技術措施，取得了顯著效果。

以前我們鍛造廠給大家說過選好的粉碎機錘頭對石灰石的生產(chǎn)十分重要，今天我們談制砂機錘頭對石灰石的生產(chǎn)是很重要的，希望大家在閱讀此文時能夠細節(jié)，這樣才能發(fā)掘自己的生產(chǎn)車間所遇到的種種問題，下面開始正文：我國是世界上石灰?guī)r資源很豐富的國家之一。然而石灰的用途廣泛，建材涂材料、化式水泥、冶金等方面。石灰石的工藝是：石灰石經(jīng)料倉、給料機進入制砂機進行破碎，破碎之后的石灰石經(jīng)斗式提升機輸送至料倉，然后由料倉進入球磨機進入研磨處理。處理后的石灰粉到100目-200目就可滿足生產(chǎn)的需求。這里我們鍛造給大家介紹一下制砂機錘頭的選擇，選擇一種好的錘頭對石灰石的生產(chǎn)是非常重要的。據(jù)統(tǒng)計，2005年破碎石灰石70多萬噸，共消耗錘頭30多套，每套36只錘頭zui多只能破碎石灰石2。高錳鋼錘頭廠家

我們知道當錘頭被磨損到一定程度時，工作區(qū)不再只與物料發(fā)生撞擊，而是撞擊的同時物料還將沿錘頭前端的工作區(qū)產(chǎn)生滑動，從而產(chǎn)生物料對錘面的沖刷。

高錳鋼錘頭由于在破碎中等硬度以下的物料時，由于錘式制砂機的沖擊力不足，不能使沖撞表面而產(chǎn)生充分的加工硬化層，這是導致高錳鋼錘頭耐磨性不高的主要原因。在工作區(qū)前端磨損后，物料將沿錘頭端的滑動，對錘頭的產(chǎn)生切削式原料的磨損，從而加劇錘頭的磨損。那么我們的小編在此建議朋友們將此類錘頭改用普通中低碳鋼制造，錘頭的工作區(qū)及端頭等處理堆焊應面的合金材料。這樣一來，我們的錘頭成本基本上市不會增加，也可以提高它的耐磨性，而且錘頭還可以反復堆焊使用。過去，我公司曾提出錘頭翻面使用，每套36個錘頭，每只重達116kg，先要拆下來，再裝上去，勞動強度相當大，再加上在試過一次翻面后效果并不是十分理想而被擱置下來。高錳鋼錘頭廠家

高錳鋼是常見，也是應用廣泛的材質(zhì)，常被用在錘式制砂機錘頭等耐磨配件生產(chǎn)中，高錳鋼制砂機錘頭韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其他材料高5~7倍，耐磨性得到較大的提高。如果使用操作和維護不當，不僅容易引起設備故障，例如振動、噪聲、發(fā)熱、磨損等，而且還會導致高錳鋼錘頭的使用壽命大幅降低。

但是高錳鋼制砂機錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應根據(jù)設備實際參數(shù)選用，必要時可以對設備改造，使其發(fā)揮zui大經(jīng)濟效益。在制砂機生產(chǎn)中，制砂機技術參數(shù)也會影響錘頭的使用壽命，轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速，除了直接影響制砂機的生產(chǎn)能力，同時也影響高錳鋼錘頭沖擊硬化的程度。高錳鋼錘頭廠家