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發布時間:2020-12-04 19:41  
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如何選購點膠設備?
隨著點膠技術越來越發達,應用也越來越廣泛,今天我們來談談如何選購性價比高的點膠機?
我們在選購點膠機設備時,首先考慮的是價格因素,但是一個質量好的點膠機設備是不能夠單單用價格去評判的,需要從設備的各個方面去了解,才能夠知道這個設備到底適不適合自己的企業所使用,如果我們只看價格的話,可能會出現一下情況:
1. 機臺內部散熱系統不是很好,目前市場上已經有良好的散熱系統的點膠機;
2. 時常會出現死機現象;
3. LCD反黑,會出現亂碼;
4. 機臺出現位置偏差(運行一段時間后會出現此狀況)與實際工件;
5. 靜電處理不夠理想(有強大的靜電產生);
6. 三軸運行速度比較緩慢,與廠家實際要求的速度有差;
7. 機器在正常作業的情況下會出現亂跑現象(這樣作業起來比較危險);
8. 點膠機系統是否是廠家自主研發,調試是否方便。
那么,灌膠機要如何選購呢?
1.膠水:普通膠水用單組份灌膠機,AB膠使用雙液灌膠機,PU膠使用PU膠灌膠機,UV膠使用特定針筒灌膠。
2、灌膠工藝:普通灌膠使用半自動灌膠機(比如腳踏控制),準確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能灌膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能,灌膠機更多起到控制膠水的作用,其他功能可以借助自動化機械手實現。
3、工作效率和環境:產品少,不追求效率,使用手動膠槍;室外工作,使用膠槍。要求準確控制出較量,使用機器。要求自動化點膠,則使用帶自動化功能機器。
4、成本:灌膠方案多種多樣,并非所有的灌膠都需要使用機器,也并非所有自動化點膠都必須附加到灌膠機上。從成本考慮,如果某種膠水需要用太高價位機器,可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高,可以考慮移動產品而不是灌膠頭。
點膠機的分類(三)
(六)多軸手動打膠機
1、多軸手動打膠機使用高精密電機控制螺桿旋轉控制出膠的方式,與傳統的氣壓控制出膠方式相比,螺桿控制出膠方式更穩定,點膠的線條軌跡更均勻。AB膠混合攪拌部分采用了電子制冷器,延緩了AB膠在混合固化時間,保證出膠精度和穩定性。
2、制冷器采用了水箱式/水泵循環冷卻方式。相比其他同行使用氣壓泄放降溫,采用水箱式/水泵循環冷卻方式,其溫度控制更穩定和環保。該制冷器有數顯溫控裝置,溫度可調范圍為常溫10℃至零下10℃(可選),很大限度的拖延了膠水反應時間,保證了產品點膠的品質?;旌显谝黄鸬哪z水越多,他的反應就越快,固化速度也會越快,所以要根據實際生產情況進行合理配膠,否則造成膠水的浪費。
3、手動打膠機采用了機械手和AB膠制冷器的組合,來完成各種涂膠/單點/直線/圓形等軌跡的運動點膠作業。應用在很大程度上提高了生產效率,提高了產品的品質,能夠實現一些手動點膠無法完成的工藝。
下面根據手動打膠機、灌膠機氣動馬達的適用場合為我們持續做有關介紹。 首要,主動手動打膠機、灌膠機氣動馬達的布局相對簡略,但其使用壽命卻很長。
因此適用于一些需求長期使用此類設備的封裝使用。發動按鈕較大,能帶載發動。馬達電機的體積較大,關于一些質量較大、面積較大的商品也相同適用。 由于氣動馬達工作時,內部壓力比外部壓力大。
因此手動打膠機、灌膠機所用馬達主動電機受外界影響較小,即便在一些粉塵較多、環境濕潤、臟污甚至在水中等惡劣環境中,馬達電機也能完成正常的驅動。手動打膠機、灌膠機設備的馬達在封裝工作過程中,不會呈現過熱、火花、短路等表象,因此相對愈加的安全安穩,更有用的減少了工作過程中可能會呈現的爆裂表象呈現的頻率。不管單液膠還是雙液管,經過多年的發展,現都是向著全自動化和高精度進步發展。
因此裝備氣動馬達的手動打膠機、灌膠機設備即便是在對的封裝商品進行封裝時,也能輕松完成。而且還適用于液體、油漆、化學品等的拌和。 關于一些封裝過程中需求中止的使用場合,也常常需求使用馬達電機,由于馬達電機可以完成隨時開端、隨時完畢。
COB手動打膠機的應用及其技術特點
COB手動打膠機的應用及其技術特點
COB手動打膠機,是主要用于COB電子產品表面封裝的手動打膠機,采用的是伺服馬達 滾珠絲桿的運動方式,采用電腦控制,配以CCD輔助程式編輯及教導功能使坐標軌跡位置能實時跟蹤顯示,可實現快速編程。分為單液手動打膠機和雙液手動打膠機,皆可選多頭微調膠筒夾具,實現多頭同時作業。2、電感行業:小型變壓器、貼片變壓器、電感、繼電器、小型線圈馬達。
COB(chip onboard),芯片表面封裝技術的一種,即半導體芯片交接貼裝在印刷線路板上,芯片與基板的電氣連接用引線縫合方法實現,并用COB黑膠(COB綁定膠)覆蓋以確保可靠性。
應用領域
手機主板,電腦主板,PCB板,LCD,DVD,計算器,儀表及半導體等電子產品.
技術參數
1.采用全景相機自動識別系統,智能檢測點膠位置,無需專用冶具定位,也可采用鋁盤料盒放板直接封膠;
2.對圓形面積封膠可直接單點灌封,封膠可達3000點/小時;
3.自動優化點膠路徑,更大限度提升產品產能;
4.封膠形狀可實現點,線,面,弧,圓或不規則曲線連續補間及三軸聯動等功能;
5.膠量大小粗細、涂膠速度、涂膠時間、停膠時間皆可參數設定、出膠量穩定,不漏滴膠;
6.雙加熱工作臺左右循環作業,可實現基板提前預熱功能并節省取放時間;
7.配備膠量自動檢測裝置,缺膠前自動聲光報警提示;
8. 膠槍和輸膠管具加熱功能,增強膠水流動性,確保封膠外形的穩定性和一致性;
9.
可選配基板高度自動識別功能,當基板變形時點膠頭自動調整點膠高度。
