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發(fā)布時間:2021-10-16 05:46  
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熔噴布定制高壓電源介紹:
高壓直流電源采用L-C T型網絡將“電壓源”輸入轉換為“電流源”輸出,其主控量是電流,系采用電流源供電技術,與常規(guī)電源相比,它提高了注入電功率,輸出穩(wěn)定上升到一個新的水平。
選型說明:
電壓等級一般為100kV,電流等級分一般為10-30mA,可以滿足不同大小本體設備的需要,輸入供電電壓為220V。
公司一直致力于正規(guī)化管理,采用標準化生產要求,實施規(guī)范化操作并且擁有完善的檢測設備,以保證產品質量的可靠性。我們相信人才是一個企業(yè)發(fā)展的主要支柱,所以公司長期以來堅持培養(yǎng)并發(fā)掘適合本公司的技術人才,形成了一支團結奮斗的隊伍,其中工程師、大學本科學歷以上的工程師、一線工程技術人員占30%,具有雄厚的技術力量和新產品的研發(fā)能力。作為專業(yè)的直流電源生產廠家,我們將以過硬的產品質量,良好的企業(yè)信譽,實惠的產品價格和迅捷周到的售后服務期待與您攜手並進,共謀發(fā)展!
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種熔噴無紡布生產工藝,該工藝生產的無紡布截面方向上的纖維呈規(guī)則的V形排列,填充比較高,具有理想的吸音率、蓬松度和均勻性。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種熔噴無紡布的生產工藝,包括如下步驟a)、將PP顆粒、PP降溫母粒和PP粉末的混合物從擠出機中擠出,擠出機的四區(qū)溫度控制在160-220°c,然后進行計量,同時充入高溫高壓的空氣進行紡絲;b)、將含有 20-50 %的PET纖維的超細纖維物進行梳理,然后與紡絲后的混合物一并送入滾筒接收裝置進行鋪網,從而得到半成品;c)、對半成品進行噴膠,然后在上下兩個表面分別復合規(guī)格為10-50g/m2的PP無紡布,從而得到產品。其中,所述步驟a)中PP顆粒占50-80%,PP粉末占5-15%。其中,所述步驟b)中的PET纖維規(guī)格為1. 5D 6D。本發(fā)明的有益效果是依照本工藝生產的無紡布截面方向上的纖維呈規(guī)則的V形排列,填充比較高,具有理想的蓬松度和均勻性。
具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。本發(fā)明公開了一種熔噴無紡布的生產工藝,包括如下步驟a)、將含有50-80% PP顆粒、5_15% PP粉末、余量為PP降溫母粒的混合物從擠出機中擠出,擠出機的四區(qū)溫度控制在160-220°C,然后進行計量,同時充入高溫高壓的空氣進行紡絲;b)、將含有20-50%、規(guī)格為1. 5D-6D的PET纖維的超細纖維物進行梳理,然后與紡絲后的混合物一并送入滾筒接收裝置進行鋪網,從而得到半成品;c)、對半成品上下兩個表面分別進行上膠復合規(guī)格為10_5Cg/m2的PP無紡布,從而得到產品。
大鼠吸入聚加熱至210~220℃時的分解產物30次,每次2h,出現眼粘膜及上呼吸道刺激癥狀。與聚乙烯相同禁止用其再生制品盛裝食品。 [3] 發(fā)展簡史1954年G·納塔首先將聚合成聚(采用鋁鈦的氯化物做催化劑),并創(chuàng)立了定向聚合理論,引起了人們的關注。 [4] 1957年意大利的蒙特卡提尼公司和美國赫克勒斯(Hecules)公司分別建立了6000t/a和9000t/a的聚生產裝置。 [4] 20世紀60年代后期到70年代中期聚進入了大發(fā)展時期。 [4] 80年代至今,聚產量在合成樹脂中居于前列,現在僅低于聚乙烯,居第2位。