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銑削斜齒條時，為保證螺旋角β，工件有哪兩種裝夾方法？各用于什么場合？這兩種裝夾方法在銑削時移距尺寸有可不同?

方法是將工件傾斜裝夾。這種方法裝夾后，工件基準側面與工作臺的移距方向成一夾角，夾角大小為工件螺旋角β。工作臺每次移距應等于斜齒條的法向齒距pn。這種方法僅適用于銑削螺旋角較小的斜齒條。

 一個物體要做圓周運動，如果這個物體的運動軌跡的直徑比較小的話，可以通過位于中心位置的電機來驅動。但是如果直徑比較大的話，克服同樣的摩擦力，由于直徑較大，需要電機的輸出扭矩也更大；如果直徑很大的話，就需要非常大的輸出扭矩，而且不易控制，對電機可伺服系統的要求會很高，導致總體成本的大幅上升。這時候，就需要考慮如何讓力的作用點，靠近輸出扭矩的輸出軸；齒條的參數選擇（1）齒輪的跳動、全齒深、公法線、齒向是否合格一齒擺差、周節誤差是否超差。而圓弧齒條可以很好地實現這一點：小齒輪安裝在減速電機的輸出軸，小齒輪驅動圓弧齒條；相對于運動軌跡的直徑，小齒輪的直徑大為縮小，這樣就大大降低了對輸出扭矩的要求。

銷齒條安全裝置在插板閥中故障分析

閥板橫移動作由閥板行走機構的鏈輪驅動閥板下部的傳動銷軸來實現。電動插板閥出廠調試時,在閥板動作到位后,調整電動裝置的行程限位開關,以保證電動裝置停止運轉的同時限位裝置實現閥板的限位。液動插板閥出廠調試時,在閥板動作到位后,調整閥板到位的行程開關,以保證液壓電機停止驅動的同時限位裝置實現閥板的限位。但是閥門在使用過程中,時而出現行程開關滯后或失靈的現象。齒條加工的方式主要是有兩種，針對一些精度比較高的、硬度非常大的齒條進行加工，包括對材料進行熱處理、加工齒形等，采用的是兩次線切割齒形以及兩次齒形熱處理的方式。 經過現場分析確認,由于電動裝置計數器的誤調節和運動部件的慣性碰撞等原因,致使行程開關傳遞的信號滯后或失靈,導致電動裝置或液壓電機超載繼續運轉,損壞閥板行走機構的傳動軸或聯軸器,造成了高爐煤氣及其系統的運行事故。