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發布時間:2021-07-24 19:57  
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鐵粉粘結劑
1.壓球用金屬球團粘合劑使用便捷
該產品是一種天然的有機高分子化合物。含有芳香核、羥基、羧基、羰基、醌基、基等活性基團,這些活性基團決定了其具有弱酸性、親水性、離子交換性、絡合性、絮凝性、氧化還原性及生理活性等。具有較強的吸附重金屬離子的性能。該粘結劑外觀為黑色粉末或黑色顆粒,是一種綠色環保的天然物質。生產的球團具有質量穩定,高爐操作調劑方便,冶煉性能好,抗壓強度高,轉鼓指數大,對高爐透氣性指數有明顯改善。
壓球用金屬球團粘合劑使用便捷按化學組成可分為無機粘結劑和有機粘結劑兩大類。。從當前造型材料發展的基本情況看,每一種粘結劑都有其優點和局限,不可能出現一種粘結劑一統天下的局面。在當前大量使用的粘結劑中,無論有機粘結劑或無機粘結劑大都含有害物質,對操作工人及環境造成很大程度上的傷害和污染。這就是說有的粘結劑潰散性差,廢砂回收率低,造成很大浪費。而有的粘結劑則會出現環境污染,產品廢品率高等缺陷。所以應用綠色造型材料、綠色粘結劑和綠色制型(芯)工藝勢在必行。而且短時間內即可自動松散,因粉化率高,強度低,使生產利用效率隨之降低,達不到良好生產冶煉要求。
該粘結劑在鑄造造型工藝中比其他粘結材料有巨大的優越性。鑄件成本可下降25%左右,應用于鑄造型(芯)砂粘結可替代其他粘結材料。無、無臭味、無腐蝕、無刺激性咽氣污染。具有不粘模、透氣性、可塑性、舊砂回用率高、澆鑄時無氣,不污染環境等特點。鑄件光潔、清砂容易、使用簡便。缺點:粘結劑單價較高,客戶需根據自身產品價值核算好綜合使用成本。是目前國內鑄造行業中使用方便安全,經濟效益、社會效益和環境效益佳的新型粘結劑

壓球用金屬球團粘合劑使用便捷與原砂加水混碾,不需配加任何附加物就能獲得足夠的干、濕強度,給制芯操作帶來極大的方便。烘干時間短,有利于節能,提高工作及設備利用率。發氣量低、發氣速度慢、發氣時間短、透氣性好,特別是有利于消除鑄件氣孔和缺陷。獨特良好的潰散性和退讓性,使鑄件不易出現裂紋,容易脫砂清理,用該產品不需增加設備,不需改變原來的工藝條件,其配比、混碾、制芯、烘烤過程與陶土相似。而螢石球團粘結劑能否將聞純浮選螢石粉粘結成球,是實現螢石粉替代聞品位螢石塊的關鍵。
粘結劑在工業型鐵粉、礦粉粘結中,按一定比例與原料摻加到一塊攪拌均勻,然后加水濕化,經成型及成型后烘干機可得鐵粉球。由于粘結劑本身不含硫、磷等有害成份,該產品除原料本身所含的元素外,無其他不利于冶煉生產的有害元素,所以在冶煉鋼鐵生產過程中無腐蝕等作用。煉鐵工業中硫是生鐵冶煉的有害成份之一,也是焦碳燃燒時生產的有害氣體的一部分,該產品在燃燒過程中,不會有硫份的產生及擴展,(因煉鐵過程中,硫分的來源有80%以上來自焦碳)所以這是一項至關重要的指標。該產品科技含量高、性能好、質量優、效果顯著。鋼鐵廠、球團廠或鑄造廠使用該粘結劑粘結。可提高球團礦鐵品位和改善冶金性能,為高爐增鐵節焦創造條件,還原度提高4%,軟溶性能也有一定程度改善。冶煉增產2.5%,降焦0.4%且具有高比表面積,極強的吸濕性,粘結性和離子交換性。作為粘結劑可生產出滿足冶煉要求的球團礦。使用方法簡便,將原料和粘結劑混合攪拌3—4分鐘,然后加水濕化(水分在18%—20%之間),再繼續攪拌8—10分鐘即可進成型機成型、烘干等工藝程序。二是冷壓球團熱強度太低,冷壓球團在400-800度高溫下即爆裂、粉化。


一、粘結劑系列種類應用領域
1、燒結球團:適于各種礦粉及含鐵廢物料成型造粒用于燒結爐料;
2、高爐煉鐵:適用于各種鐵礦,生產自燒性、酸、堿性和含碳球團;
3、轉爐煉鋼:適用于軋鋼鐵磷、沉泥等生產冷壓球團用于轉爐造渣脫磷劑、冷卻劑;
4、直接還原鐵:鐵礦含碳球團用于環形轉底爐生產化鐵球團或用于生產海綿鐵;
5、高爐冶煉高錳渣:各種錳礦制成冷壓球團生產高錳渣。
6、化鐵爐化鐵:鐵礦含碳球可直接入化鐵爐冶煉,用自還原球團代替 20% 左右的生鐵不會對化鐵爐操作產生不利影響。
7、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉制成冷壓球團用于冶煉或煅燒。

