您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2020-12-09 13:19  
【廣告】





維護要求
1、給料機在運行過程中應經常檢查振幅,振動電機的電流和電機表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動電機電流穩定,如發現異常情況,應立即停機處理。
2、振動電機軸承的潤滑是整臺給料機正常工作的關鍵,在使用過程中應定期對軸承加注二流化鉬2#潤滑脂,每兩個月加注一次,高溫季節每月加注一次,每半年拆修一次電機,更換內部軸承。
振動給料機是輸送設備的一種,主要進行物料的中轉,將松散物料或者塊狀物料均勻的從料倉送到輸送、篩分等受料裝置中去。我們知道振動給料機上安裝著振動電機,它的工作是當電源插上后,振動電機工作產生激振源從而使振動給料機實現運轉,并將物料連續、均勻的輸送到受料裝置中。其中給料機的襯板直接接觸物料,對于物料輸送起了很大的作用。在此種情況下,設計一套大傾角的振動給料機,如果利用自同步振動給料機的原理。槽體在大傾角振動給料時,物料幾乎可以自流,再給以輕微的振動,就可以實現物料的快速輸送,同時實現了節能減耗的目標,然而卻增加對襯板的磨損。因此,大傾角振動給料機及物料在襯板上的運動狀態就顯得很有必要了。
振動給料機是給料設備的一種,主要用于物料輸送中,在礦山企業常常會于破碎機械一起使用,它的結構簡單,工作穩定,可以勻速的將物料輸送到受料裝置中。當振動電機通電后,振動給料機發生振動,從而使設備上的物料出現移動,使其可以被振入受料裝置中。而對于其日常工作,需要在每天啟動機器時先進行調試,以避免問題出現,影響安全。那么振動給料機應如何調試,具體的工作有哪些呢,一起來了解下吧。
振動給料機的調整、調試主要是電磁鐵鐵芯間隙的調整,雙質點連接彈簧板組的調整、調試。
1、電磁鐵鐵芯與銜鐵間氣隙的整定
振動給料機中鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響給料機的正常運行,如調整不當,輕者使電流加大、振幅減小和不能正常運轉,嚴重者將產生鐵芯碰撞而導致鐵芯和線圈的損壞。所以經常性的對氣隙進行檢查和調整是保證運轉的重要條件。
2、雙質點連接彈簧板組的調整
料槽的振幅大小有兩大因素:一是給料機電磁激振力的大小、頻率二是給料機自身的自振頻率。根據機械振動的諧振原理可知,只有當給料機的自振頻率與電磁鐵的激振頻率臨近發生共振時,料槽的振幅非常大。
振動給料機是礦山行業中常會用到的喂料設備,它可以將塊狀、顆粒狀的物料均勻、連續的輸送到受料裝置中,且可以根據調速控制物料傳送速度,避免進料口堵塞。設備安裝1、振動給料機中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續給料,可下傾10°安裝。常有的振動給料機有兩種形式,一種是電磁振動給料機,一種是電機振動給料機。那么在工作中,如果遇到機械出現故障了,應如何解決呢?
振動給料機常遇到的故障有:電磁振動給料機
1、激振器鐵心與銜鐵間振動間隙被堵塞
故障現象:振動機內置式電磁給料器在使用過程中會出現振動給料器電源開關跳閘,重新送電后,給料器工作伴有保險絲發熱現象,電流超標,短時間內即出現保險絲熔斷等,檢查給料器控制系統,接觸器吸合等均正常,但電源開關還是頻繁跳閘,振動給料器工作時振幅基本為零。槽體振動給料的振動源是激振器,激振器是由兩根偏心軸(主、被動)和齒輪副組成,由電動機通過三角帶驅動主動軸,再由主動軸上齒輪嚙合被動軸轉動,主、被動軸同時反向旋轉,使槽體振動,使物料連續不斷流動,達到輸送物料的目的。
故障分析:根據現象分析,主要是由于物料進入激振器內部,致使激振器振動間隙被其堵死所致。打開密封蓋檢查的話,會發現密封用硅橡膠出現破損,有時激振器冷卻軟管破損同樣也會導致該問題的發生。
2、振動給料機外殼體泄漏
故障分析:振動機內置式振動給料器密封殼體連接螺栓較多,尤其經過拆卸檢修后,密封較為困難。
故障建議:一般通過螺栓緊固和排料處壓力調節即可解決。