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發(fā)布時間：2021-09-15 05:04
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施工要求和條件？當硬質聚氨酯的堆積密度為35-40kg/m3時，導熱系數(shù)僅為0。 1.1？外墻外保溫系統(tǒng)耐候性試驗后，飾面層不應出現(xiàn)或脫落，保護層應中空或脫落，不得出現(xiàn)滲水或裂縫。 ？1.2在外保溫工程施工期間及完工后24小時內，溫度不得低于零下5℃以避免日曬。不得施加5級以上的風，不得下雨或下雪。 1.3粘接EPS和板材時，保溫膠應用面積不得小于EPS和板材面積的50％。 EPS和板材應逐行交錯。 1.4？當建筑物的高度在20m以上時，在負風壓大的部分，采用帶點粘接方法，固定錨。 1.5系統(tǒng)應在風洞，邊緣處的肋條，裝飾縫，門窗開口和陰陽角等處進行。應進行局部加固網施工。變形縫和伸縮縫應防水且絕緣。
粘貼擠出板和泡沫板時，板的接縫應緊密，相鄰的板應齊平。施工期間控制板之間的間隙不應超過2mm，板之間的高度差不應超過1.5mm。當板之間的間隙大于2mm時，應填充擠壓板和泡沫條。板條不得與砂漿或水泥粘合;板間平整度差超過1.5mm的部分應為施工面前的木材。銼，粗砂紙或砂輪平滑。 4）根據(jù)預先安排的尺寸切割擠出板和泡沫板，并從角落垂直連接，并且角落要求沿著建筑物的高度筆直且完整。第四是提升原料配方，擠出板生產的原料對產品的阻燃效果有顯著影響。 5）點膠布膠:用抹刀在每個擠壓板和泡沫板周圍涂上50mm寬的特種聚合物粘結砂漿，從邊緣到中間逐漸變厚;注意擠壓板和泡沫板的底面預留50mm寬的槽，以便在使用板時有助于板與墻之間的空氣泄漏。然后，將6-8個厚度為10mm，直徑為100mm的厚灰餅施加到擠出板和泡沫板上。
網布翻轉：從角落粘貼大型擠塑板和泡沫板后，必須在陽臺，窗戶開口，挑釁等部位進行耐堿玻璃纖維網布;也就是說，在底壁上，網眼布用聚合物粘結砂漿預粘附，并且基底層上的折疊部分的重疊寬度不小于80mm，并且翻轉的網眼布本身可以不重疊。 10）門和窗口處的擠壓板不允許與破碎板拼接在一起。它需要與整個板一起切割。切削刃必須是平直的，直的和方形的。其他接頭應距孔的四邊大于200mm。 11）為了防止外窗泄漏，該項目要求窗孔的側壁在擠壓板，泡沫板和鋼子框架之間擠壓。在安裝并接受外窗的主框架之后，外窗構造單元在槽中發(fā)泡。代理，填充聚乙烯泡沫棒和密封膠。建筑節(jié)能保溫材料，具有光，耐腐蝕，超抗老化，低導熱等優(yōu)良性能。 12）在窗口位置處的板之間的間隙中，必須考慮水的釋放問題。在窗臺部分，需要水平粘貼面板以按壓內板，即避免水面上的垂直縫;但是在窗口處，垂直板需要按壓水平板。板13）根據(jù)腳手架和其他墻壁部分的突出壁預留，并根據(jù)整個板移除，后建造完成刪除。
擠出板生產設備由兩臺串聯(lián)擠出機組成，主要設備有進料系統(tǒng); 75平行雙螺桿擠出機;換網器; 150擠出機;高壓噴射系統(tǒng)的發(fā)泡劑;模子;單元;輸送帶;切邊機;長度切割鋸。輔助設備和擠壓板表面拔毛機;回收造粒機;邊成型機;開槽機;自動包裝機。擠出板的生產過程包括以下幾個方面：通用乙烯和成核劑，助燃劑等通過進料器進入塑料擠出機，在擠出機中完全塑化，然后注入發(fā)泡劑（通常是氟利昂）。環(huán)保型二氧化碳發(fā)泡劑也在逐步推廣。在第二級擠出機中將發(fā)泡劑與其它原料充分混合并冷卻，然后通過模頭擠出。在擠出模具后，壓力迅速釋放，塑料被塑料釋放。OwensCorning，GreenFeather和Fanning都是擠壓板的知名品牌。包裹的發(fā)泡劑迅速膨脹形成閉孔，乙烯基塑料在細胞的作用下形成具有蜂窩狀閉孔的泡沫板。然后通過成形的牽引器將板成形為所需的厚度和寬度，該成形的牽引器可以被切割和成形。
