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滾筒包膠磨損的主要因素

滾筒包膠是橡膠制品，它的組織結構是一種微觀的層狀結構。通過對現場包膠磨損情況的觀察研究，發現其磨損表現為表面周期性地產生微小的舌狀物撕裂，以及在拉伸作用下舌狀物發生斷裂兩個過程，而這兩個過程是大面積發生的，這就出現了宏觀磨損，屬于典型的磨粒磨損。

通過對不同工況條件下的滾筒包膠磨損原因進行 分析可知，滾筒包膠與輸送帶接觸面的正壓力較大、滾筒所處環境煤塵灑落較多時，包膠磨損比較嚴重，滾筒更換較頻繁。

依據統計數據，結合滾筒磨損的現場實際情況，以及橡膠磨損學知識，將滾筒包膠磨損的主要因素歸結為：滾筒包膠與輸送帶間的正壓力，充斥到輸送帶與包膠之間的磨損介質——煤塵微粒，以及輸送帶在張力變化時與滾筒包膠之間存在的彈性摩擦。

滾筒現場包膠技術操作流程

1.先將廢舊橡膠鏟掉 

2.用打磨機將所要包膠滾筒表明打磨干凈。 

3.使用專門的清洗劑進行清洗，確保滾筒表面沒有灰塵等異物，待清洗劑完全揮發后 在滾筒表明涂刷金屬處理劑M。

4.金屬處理劑涂刷后待其完全干燥，開始涂刷粘接劑T X，將粘接劑和固化劑混合之后，開始涂刷滾筒表面，涂刷膠水的面積一定要確保大于實際包膠面積，而且膠水涂刷要均勻。

5.開始第二遍涂刷，并同時在膠板背面紅色CN層部分均勻涂刷膠水。

6.用手摸膠板背面略有粘性的時候開始粘接膠板。在粘接的過程中同時斯下綠色塑料保護膜，確保沒有灰塵或者水進入膠板和滾筒粘接面。

7.錘敲打滾筒，一定要均勻有規律的敲打趕走氣泡，確保膠板和滾筒充分接觸更好地防止開裂。讓滾筒包膠的粘接效果更強，使用壽命更久。

8.緊接著就是滾筒包膠接縫處理。

9.鑄膠同時用牙輪壓實。

10.用鎢鋼打磨碟把封口處打磨平整。

11.修邊檢查細節。

 防爆電動滾筒哪些部位容易出現故障

防爆電動滾筒以其散熱性能好，在很多領域都有應用。外裝式電動滾筒在使用的時候可能會出現各種各樣的問題，外裝式電動滾筒的構成中容易損壞的部件有哪些呢？如何解決？

筒面端蓋以及內部構件，一般吊裝時掉落才會損壞，導致筒面窩陷或者內部滾筒齒輪損壞。

滾筒接線座接線盒，尤其是接線座，鑄鐵材質，連接位置很薄，而且接線盒是突出滾筒的，更為需要注意的是防爆外裝式電動滾筒和ZB防爆外裝式電動滾筒接線盒有一個比較長的防爆尾巴，極易碰撞損壞。外裝式外裝式電動滾筒和外裝式電動滾筒屬于外裝式外裝式電動滾筒，接線盒直接緊固在電機上，一般不易損壞。

滾筒支座，有些地域又稱滾筒瓦座或滾筒軸承座，一般為灰口鑄鐵材質，硬而脆，配貨過程中碰撞或者吊裝過程中外裝式電動滾筒掉落導致損壞。因其材質45#鋼，韌性大很難碰撞損壞。

鑄膠面，不管是外裝式電動滾筒傳動滾筒還是改向滾筒，根據用戶需求，都可以做成包膠滾筒或者鑄膠滾筒，物流運輸過程中膠面相對于鋼鐵材質的滾筒和軸承座而言，就是比較容易破損的部件了。