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發(fā)布時間:2021-08-15 21:33  
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塑料造粒機能夠對降解塑料薄膜與角料破壞、造粒的收回也能夠再生產;
塑料造粒機能夠對化纖廢料( 絳綸、睛綸、丙輪等)進行破壞、造粒,然后投入再生產的廢絲處理;
塑料造粒機能夠一機多用,可代替混合機或干燥機。
塑料造粒機的主要優(yōu)勢,不僅改變了傳統(tǒng)的加熱拉絲成粒原理,將塑料薄膜、絲、帶、片、軟塑料管、發(fā)泡料、降解料等廢料,而且還能夠讓這些廢料與角料形成顆粒投入再生產。
1、主電機扭矩過高
定期對水下切粒機潤滑油系統(tǒng)進行檢查、清洗,用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值,則測定主電機空轉電流值或功率值是否超規(guī)定值,判斷是否應更換軸承。
定期檢查水下切粒機主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況,首i次開車或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況。進行電氣測試檢查,確定轉子不平衡的原因。
對水下切粒機離合器進行振動速度測試,如果超出規(guī)定值則應重新調整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進行檢查,保證物料受熱均勻熔融充分。
2、主電機扭矩過低
檢查判斷水下切粒機添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障,清理堵塞點。
3、摩擦離合器故障
水下切粒機主電機啟動時,應避開用電高峰,降低喂料負荷量,重新啟動的間隔時間短為30分鐘;在夏季時,反覆兩次以上啟動主電機時,更應延長間隔時間或用風扇強制降溫。
用儀表風吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡,如果水下切粒機磨損較重或表面出現(xiàn)“玻璃化”現(xiàn)象時,應更換摩擦盤、摩擦片。確認空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。

水下切粒機模頭廠家為您介紹:
切粒機就是來進行我們塑料的切粒的,這樣就能更好的應用,就不會大面積造成讓費,所以這種機械是要經常的使用,我們更加應該好好的維護它,這樣我們就能更好的進行生產和加工,那么這種維護是怎樣的維護呢。我們在使用的時候就要進行有效的注意,不能讓一些金屬的東西放進去進行切粒,因為這樣很容易造成里面的刀片的缺損和癱瘓,所以就是在進行生產是要很好的觀察,還有就是要定期的進行清洗里面的雜物,這樣就能保持好我們的機械。

塑料造粒機的操作作業(yè)細則
⒈依次打開電源,設定溫度和注意加溫是否正常。
⒉清理料斗等機組,進出水管,檢查各齒輪油,機油,高溫黃油的油位和潤滑狀態(tài),新機的齒輪油蕞遲半年更換一次,活動部位每周至少添加一次潤滑油。
⒊溫度快到設定溫度時,準備物料并依次啟動主電機。
⒋擠出機的溫度必須達到設定溫度,開啟喂料裝置才能倒入清洗料或原料清洗螺桿內的殘留物,直至新料擠出來,然后暫停擠料,快速到位地安裝好過濾板和模頭。方可合上模頭,合上模頭后開啟造粒機主螺桿電機,操作人員此時遠離模頭,以防模頭硬料堵塞爆裂傷人,直到模頭擠出絲料,然后合上切粒罩并連接切料刀架和鎖緊。
