伺服動力頭供應商廠家報價「振飛機械制造」

簡析銑削動力頭的五個使用注意事項

　　銑削動力頭可銑削工件平面，加工T型槽、鉆孔、鏜孔作業。能單獨使用，也可用多個動力頭組合成生產流水線進行成批量生產。若裝在龍門刨床上，可以達到平面銑床之功效。此款銑頭屬于立、臥兩用型，主要適用于龍門銑床、端面銑床、組合機床和機床自動生產線中的垂直和側面的銑削加工。銑削動力頭以采用疏齒端面銑刀為基礎，也可使用較小直徑的密齒端面銑刀用來對鋼、鑄鐵、有色金屬等材質的零件進行平面銑削；銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。安裝輔助工具臺后，也可完成銑槽、銑肩等工藝。

　　銑削動力頭的使用注意事項：

　　1、銑削動力頭開機時應經常觀察、檢查油泵供油狀態,如發現油鏡無油時應立即停機檢修。

　　2、當選用所需轉速時,應用手轉動刀盤或電氣點懂主軸旋轉,方可進行變速,嚴禁主軸連續旋轉時變速。

　　3、銑削動力頭進刀時,應首先松開銑頭夾緊手柄,然后按銑削要求進刀,進刀完畢后重新夾緊銑頭。

　　4、本銑頭設計刀盤多直徑為200mm(用于精銑)。

　　5、銑削動力頭選用20-30機械油。

動力頭出了問題的解決方案

      有沒有比較適合的方法？鏜銑動力頭的應用特點是什么鏜銑動力頭是雙薄膜反饋節流的徑向及軸向靜壓支承，銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動銑刀旋轉的機床附件。正確的去關注這些故障，找到了更適合的方法來解決，才是動力頭用戶為關系的問題。動力頭是機床的重要部件之一，在機床加工上扮演著舉足輕重的角色。如果動力頭出了故障，請及時停止機床的使用，不要讓小問題變成大問題。然后，找出出現故障的原因，并排除故障。定要維修好后方可正常使用。如有不懂的地方，敬請參考動力頭說明書之”故障檢修表”。如出現故障不是檢修表之內 ，或者不會維修的，敬請致電動力頭生產商，或者找專業的人員維修。切記，定要將動力頭維修好方可正常工作。

溫馨提示：平時對動力頭精心的保養和維護不但可以延長動力頭的使用壽命，也可降低故障率。

       產生原因:1、減速機摩擦片磨損(帶高速甩土型)2、動力頭減速機軸或軸承損3、減速機齒輪磨損嚴重4、潤滑油過少,減速機過熱5、動力頭轉速過高，超出了承載范圍

       解決方法：1、檢查減速機齒輪油的油質和油位;2、如果冷機狀態下齒輪油位置低于檢視口,應給減速機加油;如果齒輪油中含有鐵屑,則應該拆開減速機檢查齒輪磨損情況,并且清洗、更換齒輪油；因此，動力頭的徑向跳動越小，精度越高，加工出來的產品也就越完l美。3、檢查輸入軸及軸承;4、帶高速甩土的減速機還要考慮摩擦片,如果摩擦片燒損或蝶形彈簧彈力不足均會引起異響.5、降低動力頭的轉速，或則更換高質量的電機。

調節鉆孔動力頭轉速的小竅門

鉆孔動力頭，是組合機床，專用機床的重要組成部件之一。在工業化日益發達的今天，鉆孔動力頭在金屬切削行業中扮演著舉足輕重的角色。目前，鉆孔動力頭已被汽摩配件、五金制造，水暖閥等多個行業進行了廣泛的應用。在日常的使用中，許多客戶會覺得現有的生產效率不是自己想要的。因此，他們想要通過調節鉆孔動力頭的轉速來達到自己預想的生產效率。今天，就來給大家簡單介紹下具體的操作步驟，希望對大家有所幫助。下面，高密市力馳機床制造有限公司就針對銑削動力頭出現異響的原因和檢查方法給大家進行介紹。

1、確定欲調節的轉速，算出主軸皮帶輪、電機皮帶輪及皮帶的大小

2、卸下鉆孔動力頭的皮帶輪箱蓋

3、松開固定電機板的4顆內六角螺絲

4、松開定位螺絲，降下電機，取走原有的電機皮帶輪、主軸皮帶輪和皮帶

5、換上算好的皮帶輪及皮帶（注意主軸皮帶輪和電機皮帶輪位置一定不能放錯）

6、裝上皮帶輪墊圈及固定螺絲

7、請邊確認皮帶的張力及邊用定位螺絲提起電機，調節皮帶的張力

8、安裝好皮帶輪箱蓋

振飛機械-小型龍門動力頭

一、機床用途：

龍門數控鉆床主要用于矩形管/板/結構件類零件的鉆孔/沉孔/倒角/輕銑。

二、機床結構：

1、機床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數控系統、冷卻系統等部分組成。

 2、龍門數控鉆床機床采用床身工作臺固定，龍門移動的形式。

 3、床身、立柱，工作臺，龍門為HT250鑄造結構件，支架為矩形管焊接件，加工前經高溫退火，半精加工后二次退火去除應力，然后再精加工，可保證機床精度穩定,床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽，臺面數控精磨而成，保證工作臺面精度。

 4、龍門數控鉆床共有3個數控軸，床身上裝有重型直線導軌，龍門可沿導軌作縱向運動（x軸），龍門橫梁上也裝有直線導軌，溜板可沿導軌作橫向運動（y軸），溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運動（z軸），x、Y、z軸都采用數控伺服電機加滾珠絲杠驅動。1、多軸器（多軸鉆孔頭）一臺鉆孔動力頭再配上一個多軸鉆孔頭就可以一次性把幾個或十幾個孔徑同時加工出來，生產效率相當可觀，是傳統普通鉆孔動力頭的設備。

 5、動力頭主軸采用精密主軸，主軸電機驅動，可根據需要無級調速。主軸可通過BT30夾頭裝夾鉆頭或銑刀，精度更高，實現高速切削。

 6、機床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環系統,配備自動油路潤滑系統，保證直線導軌與滾珠絲杠的平穩長久有效工作。

 7、控制采用眾為興數控系統，電驅采用伺服電機驅動，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現場/外部USB輸入工件，操作簡便，配備全數字高速手輪，使您的操作更方便快捷。