<em id="b06jl"></em>
      <tfoot id="b06jl"></tfoot>
      <tt id="b06jl"></tt>

        1. <style id="b06jl"></style>

              狠狠干奇米,国产igao,亚卅AV,污污内射在线观看一区二区少妇,丝袜美腿亚洲综合,日日撸日日干,91色鬼,夜夜国自一区
              您好,歡迎來到易龍商務網!

              內蒙古彩涂生產線售后服務供應商值得信賴

              發布時間:2020-10-21 07:22  

              【廣告】








              彩涂生產線售后服務供應商工藝流程圖

              工藝流程圖

              鋼卷座備運卷上車卷→鋼卷測寬測徑→開卷機開卷→雙切剪切頭尾→縫合機縫合→壓縫合鋒毛刺→入口的活套→堿洗→刷洗→漂洗→No2漂洗→表調→No3漂洗→No4漂洗熱風干燥→化涂→化涂爐干燥→水冷輥冷卻→初涂→初涂爐固化→爐后水冷→熱風干燥→精涂→精涂爐固化→爐后水冷→熱風干燥→出口的活套→檢查臺檢驗→貼保護膜→分卷取樣切廢→卷取→卸卷→稱重→包裝→入庫




              彩涂生產線售后服務供應商高度自動化控制

              高度自動化控制

              3.4.1生產操作的自動化

              唐鋼彩涂線是一條自動化程度非常高的生產線,其自控系統由三級組成:

              (1)零級:現場檢測系4統,包括測量儀表、傳感器、變送器、執行器和終控制元件。

              (2)1級:基礎自動化系統,利用PLC系統和HM完成對生產線相應設備的監視、控制和調節。

              (3)1.5級:管理服務器,用于完成計算存儲、數據設定、報表打印等工作。計算結果和設定數據通過一級系統控制和管理生產

              操作過程中采用自動上卷、開卷,活套充、排套、位置自動控制,縫合點自動跟蹤,相應設備動作自動控制,剪切取樣、分卷、卷取、卸卷、稱重自動控制,爐內帶鋼垂度自動調節,帶鋼自動對中控制。通過以上手段可實現高速自動化生產,大大提高生產效率。



              滾涂機常見問題及解決辦法

              板件表面涂布不均勻

              造成這種現象的原因主要有:板件不平整或者厚薄不均;鋼輥和涂布輥之間的間隙不一致;鋼輥和涂布輥之間的油漆太少;涂布輥和板件之間的壓力太小。

              解決方法:重新選擇板材或者調整板材的含水率;調整鋼輥和涂布輥之間的間隙;把油泵開關調大;適當降低涂布輥的高度。


              板件前端堆漆

              造成這種現象的原因主要有:涂布輪轉速過慢;輸送速度過快。

              解決方法:調快涂布輪轉速;調慢輸送速度。





              彩涂生產線售后服務供應商操作程序及工藝



              本生產線集電控、機械、化學、電化學于一體,配以氣壓、液壓、制冷、環保等附屬設施。全線運行中卷板對中同步平行等速。有極嚴的時間限制。必須按工藝段偏好程序,按中央電控室指令進行操作,不得任意更改亂動。1生產操作的自動化唐鋼彩涂線是一條自動化程度非常高的生產線,其自控系統由三級組成:(1)零級:現場檢測系4統,包括測量儀表、傳感器、變送器、執行器和最終控制元件。每批產品均應具有:標號、顏色、溫度、厚度、速度等質量要求,編成工藝卡,各班、各工段必須根據卡上的技術數據按指令嚴格操作,一絲不茍

              本生產線有四大工序段:引入段(開卷段);預處理段(電鍍段含前后處理);涂裝段(含固化冷卻);引出段(收卷段,含包裝)