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全自動鋸片拋光機是專門用于金剛石鋸片基體的拋光，由機架、拋光機機構、機械手機構、除塵機構等機構組成，鋸片的裝卸、拋光等動作完全由PLC控制，使用砂帶對金剛石鋸片的基體進行拋光。以往，鋸片的基體拋光基本上是由工人手工進行拋光，工作環(huán)境非常惡劣，全自動拋光機采用機械手自動裝卸鋸片，工人只需放置適當數(shù)量的鋸片，及時的更換砂帶，便可讓機器自動運行，一人可以同時操作多臺機器。

使用高速拋光機前，應對環(huán)境做以下檢查

操作者的手、腳要遠離旋轉的拋光頭。

操作者不得踩住電源線或將電源線纏入拋光頭內。

操作者必須安全著裝。

拋光區(qū)域不得超過電源線的長度。

操作者不得擅自將操作手柄脫手。停機時，必須在高速拋光機完全停止旋轉后，方可松開手柄。

不能使用粘有灰塵、污垢的拋光墊拋光。積垢太多的拋光墊無法清洗干凈時，用及時更換。

更換、安裝拋光墊時，必須切斷電源。

程中出現(xiàn)問題。反應到廠家，廠家因為成本的原因很難給您派出維修人員。因為一旦派

出，虧本就會發(fā)生。這時廠家會聯(lián)系上游供應商，供應商會讓你把出現(xiàn)故障的配件寄回配件

廠家檢測，看是配件本身的問題還是人為的問題。這其中來來回回快則半個月，慢著一個月

左右.這其實就成了你和配件供應商的保修關系，設備生產(chǎn)廠家只起到的協(xié)調的作用。在這

段時間里你的設備無法運轉，工人，交貨期推遲。損失可謂巨大。

研磨液的應用，不僅能提升振動拋光機拋光效率，還能確保工件光滑和光澤度。由于研磨液分為各種類型，添加時需注意以下要求：

1、依據(jù)水質和切削屑決定添加量，水質硬切削屑多，添加量要多一些。

2、一般狀況下，振動拋光機研磨液占槽內容積6-10%，即60-100克。

3、部分離心式研磨機，每只滾桶容量為7.5L，容量使用率55%，每只滾桶應加20克。