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發布時間:2021-04-09 02:30  
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PE鋼絲網骨架管性能的高強度和低線膨脹
PE鋼絲網骨架管性能的高強度和低線膨脹,由于鋼骨架增強的效果,PE鋼絲網骨架復合管的耐沖擊強度高、剛度高、鋼骨架的約束作用也使孔網鋼與塑料復合鋼管也有類似的線性膨脹系數低,抗蠕變性。鋼絲網骨架管采用多孔薄壁鋼板作為增強體是由弧焊對頭焊接,和內外層的聚乙烯融為一體。由于內部鋼骨架由熱塑性塑料,PE鋼絲網骨架管不僅克服了鋼管和塑料管道的缺點,但也保持各自的優勢。PE鋼絲網骨架管已被廣泛應用在民用建筑、城市供水、分布、石化、電力、冶金、物產業,和一種的高科技綜合國內外管道。
電熔焊機焊接過程及步驟
焊 接 過 程 及 步 驟
步準備工具
焊接鋼絲網骨架復合管所需工具:電熔焊機、PE熱熔焊槍、切割機、磨光機、卷尺、榔頭、平板、記號筆、砂紙、毛巾。
第二步管材切割
客戶可根據實際要求,可采用專業切割機進行切管,切割端面應平整,且應與管道軸線垂直,嚴禁用明火燒割。使用磨光機對端口進行磨平處理,保證端口平整度,然后使用PE熱熔膠槍對端口進行防滲密封處理。檢查端口是否密封均勻,保證無銅絲外露情況。
第三步標記長度
測量管件承口深度,在管材插口端相應長度做上標記。
第四步刮除表皮
用平板(禁止使用磨光機)將管材表面氧化層刮除,刮削時應沿管材端部整個外圓周進行刮皮,用砂紙將電熔管件承口端表面打磨去除氧化層(刮除氧化層0.1-0.2mm即可)。
第五步清潔管材
用干毛巾(嚴禁使用濕毛巾)將管材件刮氧化層時所殘留的碎屑擦干凈,避免因雜質因素影響焊接質量,并保持連接面不受潮。
第六步插入管件
按以上步驟處理好管材件后,用榔頭將管件敲入管材標記處;(配套較緊時應慢慢敲到底)。
第七步設置焊機參數、通電熔接
全部配套好后,嚴格按照電熔管件上的參數要求,輸入焊接參數(恒壓焊接或恒流焊接)使用我司電熔管件宜使用恒壓焊接(例如某一管件工藝參數應顯示為:焊接電壓39.5V,焊接時間140秒)【詳細焊機參數設置請查看管件外側白色條碼】,檢查無誤后將電熔焊機銅電極插入電熔管件(必須保證管材件焊接時無晃動、脫落)。
第八步連接完成
到達焊接時間后,根據工藝條碼冷卻時間要求進行自然冷卻,在熔接及
冷卻過程中,不得移動、轉動接頭的部位及兩側的管道。

【焊接工藝的確定都是在一定環境、溫度、條件下設定,在不同環境溫度下,因根據實際情況,適當調整參數。使用我司電熔管件宜使用恒壓焊接。】恒壓焊接時:焊接時需注意電熔焊機控制面板電流變化,從開始焊接到焊接完成電流值會慢慢變小。
鋼絲網骨架復合管焊接前需要對管材件進行檢查,發現問題管材件需及時更換。現就我公司鋼絲網骨架電熔管件焊接的注意事項有如下幾點:
1.焊接模式
我公司所有規格電熔管件均設有恒壓焊接工藝,請優先采用恒壓焊接模式。
2.焊機選擇
建議優先采用符合國標GB/T20674.2-2006要求的電熔焊機,且電熔焊機以輸出交流電為宜。(其中管材口徑dn315(含)以下使用3.5kw焊機,dn315口徑以上使用7.5kw焊機)
鋼絲網骨架聚乙烯管打壓使用的介紹
鋼絲網骨架聚乙烯管打壓使用的介紹必須是水,不得使用空氣,打壓之前,要壓人員進行安全培訓,確保其能夠正常操作。鋼絲網骨架聚乙烯管是通過電熔管件承插連接的,所以安全系數很高,打壓時可以按照1.5倍壓力來進行,打壓過程其實就是對管道的次沖洗,這個過程只是簡單的沖洗過程。打壓后,需要將管道內的水排出,然后再沖洗。沖洗之前,要保證在管道的低處設置排水口,沖洗過程中,要保證水的流動性流速在1.0m/s左右,單是不得大于該速度。鋼絲網骨架聚乙烯管沖洗的時間應當根據實際情況來確定,要達到出水口的水質和進水口水質一致。
