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發(fā)布時間:2020-12-17 08:24  
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尾礦輸送耐磨管的產(chǎn)品性能
1、耐磨性:尾礦輸送耐磨管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90%,顯微硬度HV1000-1800,因而具有極高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍,優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。
2、耐腐蝕性 尾礦輸送耐磨管屬中性材料,化學(xué)性能穩(wěn)定,具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性,可抗各種無機(jī)酸、有機(jī)酸等,其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。
3、耐熱性能優(yōu)異,能耐溫2000℃以上,可在-50℃~900℃范圍內(nèi)長期工作。
4、易焊接:尾礦輸送耐磨管可以通過焊接外層鋼管達(dá)到連接的目的。
5、運(yùn)輸安裝方便:尾礦輸送耐磨管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較,相對重量輕,便于運(yùn)輸和安裝。尾礦輸送耐磨管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式,安裝十分方便。

市場對尾礦輸送耐磨管的性能要求
尾礦輸送耐磨管因其多種性能特別好而可用于熱電、鋼鐵、有色金屬、礦山、煤炭、化工、石化等行業(yè)的多種管道:
1.要求高耐磨的管道:熱電廠煤和灰(渣)輸送管道,選礦廠尾礦和精礦輸送管道,港口礦漿和泥沙輸送管道,粉煤漿輸送管道等
2.要求高耐腐蝕性的各種管道。
3.熔融鋁液輸送管道。
4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種道。
氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造,該系統(tǒng)依托于澳大利亞氣力輸送技術(shù),其明顯優(yōu)勢是起點(diǎn)高,技術(shù)先進(jìn),獨(dú)特且系統(tǒng)化及專業(yè)化。
高耐磨陶瓷閥門(在氣力輸送中使用壽命是普通閥門的10倍以上)

尾礦輸送耐磨管在火力發(fā)電廠的應(yīng)用
火力發(fā)電廠鍋爐的尾礦輸送耐磨管,必須綜合考慮防磨、防堵、防漏、防腐蝕、防雨、防凍等因素進(jìn)行設(shè)計(jì),其中的要點(diǎn)是防磨損和防腐蝕,尾礦輸送耐磨管磨損特別嚴(yán)重,長期以來一直是電廠檢修的重點(diǎn)部位,增韌陶瓷耐磨管,該管道系統(tǒng)的綜合性能,特別是耐磨性能,直接關(guān)系到整個電廠的運(yùn)營成本和經(jīng)濟(jì)效益,是新建電廠工程和檢修中必須重點(diǎn)考慮的問題。尾礦輸送耐磨管的制造方法,通過離心澆鑄機(jī)把陶瓷原材料均勻地甩在無縫鋼管的內(nèi)壁。
針對以上情況,我們綜合以往各項(xiàng)研究成果,總結(jié)了歷年來尾礦輸送耐磨管在火電廠的使用情況,吸取國際同行業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),重點(diǎn)是綜合考慮管道的耐磨性能、耐高溫性能和防腐性能,并從施工的便利性、較低的制造成本以及比較簡單的制作工藝出發(fā)進(jìn)行綜合考慮,設(shè)計(jì)了幾種主流耐磨型式的尾礦輸送耐磨管,供使用單位選擇使用。氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造,該系統(tǒng)依托于澳大利亞氣力輸送技術(shù),其明顯優(yōu)勢是起點(diǎn)高,技術(shù)先進(jìn),獨(dú)特且系統(tǒng)化及專業(yè)化。
