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蔡司三坐標(biāo)測量機

如何選擇測量設(shè)備

選用測量設(shè)備按照以下顧序挑選:

1、精度達到要求:通常測量設(shè)備的測量不確定度應(yīng)是零件公差指標(biāo)的三至十分之一.

2、測量范圍:設(shè)備各方向的測量長度應(yīng)大于被測距離，且不能有測量死角。

3、測量環(huán)境:溫度、濕度、粉塵、震動等環(huán)境因素應(yīng)能保證設(shè)備達到其標(biāo)稱測量不確定度。

4、測量速度和效率:前面三個要求均能保證的前提下，采用速度和效率很高的設(shè)備。對于需要大量監(jiān)控的零部件，盡量采用編程自動測量，同時對測量的重復(fù)性要進行檢查(CMC）。

觸發(fā)測頭

我們以測量一個圓為例，分別評價其直徑、位置度、圓度。眾所周知，確定一個圓所需的很少測點數(shù)目是3個，這樣就能擬合出一個理論圓，且該圓的圓度是0。在實際測量中，很少發(fā)生僅用3個點就確定被測圓的情況。即使是對于公差較大的非關(guān)鍵尺寸，都會至少采集4個點用以確定被測圓，以免受到干擾因素影響導(dǎo)致產(chǎn)生較大誤差。

接觸式測頭與光學(xué)測頭

近年來流行著一些帶有誤導(dǎo)性的宣傳，導(dǎo)致部分用戶對光學(xué)測頭有過高的期待，例如“用光學(xué)測頭一掃，零件的所有尺寸都出來了”等等，這對光學(xué)測頭實際上存在很大的誤解。從目前的狀態(tài)來說，接觸式與光學(xué)測頭之間主要是相互補充的關(guān)系，而非競爭。三維光學(xué)測頭有不同的分類，比如點光源、線光源、面光源，不同的測頭其應(yīng)用場合有顯著區(qū)別。我們將光學(xué)測頭的應(yīng)用大致分成兩類：表面數(shù)字化和三維測量。

德國蔡司三坐標(biāo)

高動態(tài)精度。機床出產(chǎn)企業(yè)介紹的靜態(tài)功用（如重復(fù)定位精度、直線進給速度）在模具三維型面加工時，不能反映實踐加工情況。模具的三維曲面高精度加工，更提出了高動態(tài)精度功用的要求，高速高精度還要在機床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及高質(zhì)量的操控體系相配合才或許完畢。

加工技術(shù)與綠色產(chǎn)品技術(shù)的結(jié)合將在企業(yè)收購設(shè)備時歸入考慮范圍內(nèi)電加工機床的輻射、介質(zhì)選用將是安全、環(huán)保影響的要素，電火花銑削技術(shù)會在未來模具配件加工領(lǐng)域得到翻開。

多種測量技術(shù)的復(fù)合運用、高速測量及其逆向工程成為推進模具參加產(chǎn)品開發(fā)、規(guī)劃技術(shù)的翻開方向。

跟著三坐標(biāo)測量機、掃描儀、激光跟蹤儀技術(shù)的不斷翻開，“在線測量”使測量機要完畢“東西化”，這要求其習(xí)氣性更強，檢測技術(shù)向高速度、高精度、高習(xí)氣性。三坐標(biāo)測量機主機的首要功用是通過接觸或激光掃描等非接觸方法收集坐標(biāo)數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)處理，完畢被測工件的再造。