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有關塑料顆粒機的電量

塑料顆粒機耗電量跟裝機總容量有關。裝機總容量是去以機器全部電 機功率和加熱功 率簡單相加得出。

每小時耗電量可以去用0.3～0.55耗電系數是來概略推算。比如，裝機總容量 是為 120kw，小時耗電量0.3*120kw~0.55*120kw。即在36度~66度。

實際的電耗跟原料的情況，機械設計，和使用操作有關。

原料的含水率，含雜質的情況是影響電耗的主要因素。

塑料顆粒機設計得好、加工裝配精度高，加裝變頻器，合理使用加熱 器元件可以節省 電耗。

采用全天侯不停機生產，技術熟練的工人，合理的溫控設置，也可以有效地 節省電能 。

另一種簡單實用的電耗表示方式為，噸電耗。

不同塑料噸電耗一般在280度到600度之間。多數塑料造粒噸電耗在300度左右 。

塑料顆粒機，秉持技術優勢，積極探索節電造粒機的開發，生產的機 械較同行同規格 機械，噸電耗節省20%左右。為行業節能環保，做出了表率。

造粒機開機準備工作流程

造粒機是我國塑料產業中一種重要的機械設備，該機操作的基本原理是通過螺旋桿快速旋轉將物料搓成團狀物，物料在螺槽中向前滾動，螺桿不停地截斷物料、擠壓物料和攪拌物料。

1、當物料的溫度和壓力被一定程度地提高后，物料就會得到充分地混煉和塑化。以下是小編為大家介紹造粒機簡單的操作流程。開機首先要檢查電線有沒有松動的現象；主要的特點就是篩網裝拆簡易，還可去適當調節松緊，拆卸方便、容易清洗。測量電動機時可以參照使用兆歐表，看看鑄鋁加熱器的絕緣電阻有沒有在安全范圍；接著檢查該檢配件；

2、潤滑系統的檢查首先是將潤滑油加入齒輪傳動箱內，直到油標指示的刻度，接著檢查油循環系統和供油情況是否良好，檢查各水管是否有滲漏情況，過油時是否通暢，閥門是否靈便；

3、接著檢查傳動系統和螺桿等運動部位有沒有異聲，從機頭看盤車方向的螺桿是否為順時針，旋轉要大于三圈；

4、調整主機螺桿筒體組合構型，調節至該組合構型適合準備加工的物料；檢查儲料倉和料斗是否有異物，確認清理干凈之后才可以將儲料倉加滿。

5、將自動上料機開啟后，當料斗里面的物料達到我們設定的范圍，物料機就會自動停止；檢查喂料裝置潤滑油，一般一至兩個月就必須添加一次，待低速運轉時聽聽是否有雜聲；將冷凝罐加滿清水，各管道和閥門，檢查密封度是否良好，將回水手動閥門開啟，啟動循環系統的按鍵，調整工作壓力調節閥門到合適的位置。2、潤滑系統的檢查首先是將潤滑油加入齒輪傳動箱內，直到油標指示的刻度，接著檢查油循環系統和供油情況是否良好，檢查各水管是否有滲漏情況，過油時是否通暢，閥門是否靈便。

這些就是造粒機要做的開機準備工作，該準備過程雖繁瑣卻直接關系到雙螺桿塑料造粒機在工作過程中是否順暢和正常，如果這些做到位了，那樣也能夠提供機器的工作效率。

單螺桿造粒機于雙螺桿造粒機的區別在哪里——適用范圍

適用范圍：

1、雙螺桿造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚和高吸水性樹脂的加工；可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的 擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種交聯料的制備等，小機型主要用于科研和教學。福建省泉州市鑫商達機械有限公司福建省泉州市鑫商達機械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產機械設備有限公司，在線邊角料回收領域，產品產出率高于同行業其他公司水平。

2、單螺桿塑料造粒機組主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚和高吸水性樹脂的加工；可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂 加聚反應的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及 各種交聯料的制備等。

塑料造粒機生產線設備擺放位置順序

粉碎料塑料造粒機設備擺設設備分別為上料除鐵機→造粒機配電柜→塑料造粒機主機→造粒機輔機→不銹鋼冷卻水槽→風機托板→塑料切粒機→顆粒儲料桶、以上為科好塑料造粒機生產線設備順序以及產品。

關于我們：

福建鑫商達機械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產機械設備有限公司，在線邊角料回收領域，產品產出率業其他公司水平。塑料造粒市場有多廣泛生活中廢舊塑料在節能環保大時代背景下，廢舊塑料回收運用連續增加，再生塑料造粒機市場的需求也隨之提升，業內專家表達，鑒于近幾年來全機械制造業發展迅速，塑料造粒機的要求飛快提升，因此再生造粒機制造業具有非常寬闊的發展前途。公司生產研發經驗豐富，可根據客戶需求定制，滿足不同公司的的不同生產需求。主營產品：造粒機、邊角料造粒機、在線邊角料回收在造粒等，有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯系方式，歡迎大家來電咨詢！