您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-05-23 06:51  
【廣告】





觀察拋丸機循環系統狀況,有無破損、滲漏等;觀察各測壓點壓力值是否正常, 有無波動現象;觀察液壓執行機構的運動狀態有無異常等。除了載荷大小之外,載荷特性對磨損也有直接影響,如是靜載荷還是變載荷,有無沖擊載荷,是短期載荷還是長期載荷等。在一般鑄件生產中拋(噴)丸清理是發現鑄件表面缺陷必不可少的工藝手段,如皮下氣孔、渣孔以及粘砂等。

噴丸之所以能夠在零件表面上產生劇烈的變形但同時不產生裂紋,是因為變形的同時產生了圍壓壓縮的作用。機件運行時,速度的高低、方向、變速與勻速、正轉與反轉、時開時停等,都對磨損有不同程度的影響拋丸落砂可以清理300~350℃的熱鑄件,縮短了生產周期,從而提高了生產效率;拋丸落砂降低了勞動輕度,減少了灰塵,抑制了噪聲,改善了工作環境滾筒式拋丸清理機、滾連續筒式拋丸清理機,特點:滾筒以35-45 °擺動時,鑄件在筒內移動并翻轉,實現無死角清理。

觀察拋丸機循環系統狀況,有無破損、滲漏等;觀察各測壓點壓力值是否正常, 有無波動現象;觀察液壓執行機構的運動狀態有無異常等。積放懸鏈式拋丸清理機主要用于少品種、大批量生產和多品種、中小批量生產場合中中小件的拋丸落砂和表面處理,適應性強、應用較廣泛。大型汽輪機機殼在進行無探傷以前必須進行嚴格的拋(噴)丸清理,以保證探傷結果的可靠性。

拋丸后鑄件出現起皮的原因:1.鑄件沒有壓實,表面有冷隔、分層、氣泡及合金流融合差等鑄造缺陷。 2.鋼丸噴出速度過高。 3噴丸時間過長。 4.掛件方式不合理,不穩固、互相磕碰。5.鋼丸丸粒形狀質量差,不圓滑。6.鋼丸里含有尖銳雜質。
帶水工件拋丸后,容易產生銹蝕,影響涂層質量;其次,水進入拋丸機可以導致鋼丸、拋丸產生的灰塵生銹并結塊,造成拋丸機丸粒輸送系統和除塵系統堵塞,嚴重時導致兩系統報廢。所以,生產時要保證去除工件表面的水分。
磨料顆粒在離心力的作用下,會沿著履帶式拋丸機的葉片的長度方向進行加速,直到磨料顆粒到達葉片的頂端之后,撞擊工件表面利用的是極高的速度。