宣城紙箱廠多重優(yōu)惠「多圖」

 紙箱是一些商品的外包裝，對(duì)顧客有很大的吸引效果，那么紙箱的印刷質(zhì)量就不容忽視，本站小編為我們介紹一些紙箱印刷常見(jiàn)的問(wèn)題及解決方法。

 1、機(jī)器壓印關(guān)聯(lián)部件不良引起的質(zhì)量故障

當(dāng)印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動(dòng)軸、齒輪以及與壓印相關(guān)聯(lián)的重要部件出現(xiàn)磨損、松動(dòng)時(shí)，在壓印過(guò)程中印版輥或壓印輥會(huì)因而產(chǎn)生跳動(dòng)或滑動(dòng)現(xiàn)象，由于壓力不穩(wěn)定，致使印版面與紙板接觸不正常，形成紙板印刷表面出現(xiàn)糊版或部分圖文印跡不清的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)認(rèn)真仔細(xì)的調(diào)查和分析，查明故障的得當(dāng)部位，采納相應(yīng)的辦法進(jìn)行處理，對(duì)磨損、松動(dòng)的部件予以批改，消除缺陷現(xiàn)象。

 2、壓力輥調(diào)整不妥引起的質(zhì)量故障

若壓力輥的方位過(guò)高或過(guò)低，以致與瓦楞紙板接觸過(guò)緊或過(guò)松，也會(huì)出現(xiàn)臟版、糊版或部分圖文印跡不清情況，應(yīng)調(diào)整壓力輥至適合的方位，使壓力輥和輥筒之間的空隙與紙板的厚度相適應(yīng)，以確保印刷版面的部位，避免該缺陷現(xiàn)象的產(chǎn)生。

瓦楞紙板曲翹引起的印刷方位不準(zhǔn)

　　假設(shè)瓦楞紙板有曲翹不良狀況產(chǎn)生，那么在紙板定位和進(jìn)紙過(guò)程中，容易出現(xiàn)滑移的現(xiàn)象，甚至機(jī)器上的規(guī)矩接觸不到紙邊，構(gòu)成紙板的印刷方位不準(zhǔn)或不穩(wěn)定在對(duì)翹曲的瓦楞紙板進(jìn)行印刷時(shí)，盡量將相對(duì)比較平的紙邊，作為進(jìn)紙時(shí)定位的規(guī)矩紙邊。重要的是質(zhì)量源頭的控制，經(jīng)過(guò)單面機(jī)操作工藝的合理掌控，使機(jī)器的速度與預(yù)熱溫度，原紙含水率與預(yù)熱面積處于相對(duì)協(xié)調(diào)的狀態(tài);在配紙時(shí)留心將含水率比較靠近的箱板紙和瓦楞紙進(jìn)行配套裱合成型，這樣生產(chǎn)出來(lái)的瓦楞紙板，平整度相對(duì)比較好，可有效的確保印刷方位的準(zhǔn)確。

紙箱的生產(chǎn)工藝也會(huì)對(duì)抗壓強(qiáng)度形成影響。

通過(guò)試驗(yàn)得出，在相同條件下，紙箱的橫壓線每加寬１ｍｍ，紙箱的抗壓強(qiáng)度下降９０Ｎ～１３０Ｎ，變形量添加約２ｍｍ。壓線過(guò)寬，會(huì)形成紙箱在抗壓檢驗(yàn)時(shí)力值添加緩慢，有效能值小，畢竟變形量大。為保證抗壓強(qiáng)度，咱們應(yīng)盡量改進(jìn)生產(chǎn)工藝，下降各工序?qū)埾淇箟簭?qiáng)度的影響。

根據(jù)紙箱箱型選擇合適的楞型也很關(guān)鍵。

在人們的認(rèn)識(shí)中，往往以為楞型越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度越高，容易忽視楞型對(duì)變形量的影響。楞型越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度越大，變形量越大；楞型越小，紙箱的抗壓強(qiáng)度越小，變形量越小。假設(shè)紙箱過(guò)大，楞型卻很小，紙箱在抗壓檢驗(yàn)時(shí)就很容易被壓潰；紙箱過(guò)小，楞型卻很大，抗壓檢驗(yàn)時(shí)會(huì)形成變形量過(guò)大，緩沖進(jìn)程長(zhǎng)，有效能值與畢竟力值誤差過(guò)大。

水分對(duì)紙箱抗壓強(qiáng)度的影響更不可忽視。

紙箱的出產(chǎn)環(huán)境、存放環(huán)境、使用環(huán)境、氣候、氣候等要素都會(huì)對(duì)紙箱的含水量形成影響，為保證紙箱抗壓強(qiáng)度，應(yīng)盡量避免外部環(huán)境對(duì)紙箱含水量的影響。