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發布時間:2021-04-17 05:57  
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塑料粉碎機刀片的問題答疑
塑料粉碎機是一種高速旋轉的機器,時間用久了,塑料粉碎機刀片在使用中會遇到各種問題,要掌握問題的處理方法很重要,下面霄特小編就列舉出幾個常見的問題供客戶參考。
一、在使用過程中聽到粉碎機有以異響,塑料粉碎機刀片明顯晃動的聲音。
1.塑料刀片沒用螺絲夾緊,導致粉碎機高速旋轉的時候出現明顯異響,這是需要將螺絲全部檢查一遍,一定要牢牢上緊。
2.檢查粉碎機里是否有疑問,塑料粉碎機是用來粉碎塑料的,如果有其他物料如金屬類的進去會造成粉碎機刀片的蹦刃狀況。
3.檢查粉碎機刀軸是否發生松動,粉碎機的軸有一端松動,在旋轉的時候會引起偏心旋轉,造成機器異響。
二、塑料粉碎機刀片刃口崩裂
1.可能是刀片本身問題,在生產的時候鋼火過高造成刃口崩裂,下次做的時候要降低鋼火。
2.粉碎塑料的時候遇到金屬,金屬硬度很高,會直接造成刀片刃口崩裂,粉碎的時候不要吧金屬放進去。
三、塑料刀片安裝不了
1.刀片的眼距不對,i眼距有偏差就會造成螺絲無法對準上緊,粉碎機刀片要重新定做。
2.刀片長度問題,這種情況通常發生在塑料粉碎機刀片的下刀,有的機床下刀是兩片拼接的,刀片過長會讓兩片刀無法并排安裝,要將其中一片刀磨短一點即可。

霄特機械粉碎機刀片的優勢
一:我們擁有信賴我們的客戶,我們的客戶愿意為我們的產品做實驗。
二:公司擁有多年制造粉碎機刀片的經驗。
三:我們有一支永無止境追求的心,公司有屬于自己的專屬資金,供研發部門作為研發經費。
四:我們的材料選擇有自己的專一渠道。
五:通過對霄特粉碎機刀片的解剖式分析,我們掌握了很多生產原理。
馬鞍山霄特機械的市場,我們愿意用自身的努力為客戶帶來更大的方便與成本的蕞大損耗。我們的生產周期比從國外進口過來的周期大大縮短。在生產成本上,我們也會大大的少于進口刀片的價格。雖然我們的產品現在屬于摸索,實驗階段。但是我們的目標不是模仿,我們只會去突破與,給我們時間我們會超越。

如何檢查粉碎機刀片焊接的質量?
為了保證焊接質量,焊接后的車刀應進行仔細檢查,以便找出缺陷原因加以改進。檢查前,車刀要經噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質,并用煤油清洗干凈。檢查的項目和要求如下:
一、檢查焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面,檢查焊料層的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現象,焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔,在切削時就會使刀片脫落。
二、檢查粉碎機刀片在刀槽中的位置:如刀片錯位及下垂超過技術條件的規定.應進行重焊。
三、檢查焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片,或以I錘以強力敲擊刀桿,這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強度,不一定逐個都檢查,也采用抽查辦法。
四、檢查粉碎機刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時,說明刀片過熱變形,應燒下重焊新刀片。
五、檢查裂紋:粉碎機刀片經煤油清洗后,如果刀片有裂紋.煤油便滲透到裂紋中而出現黑線,用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。
檢查刀片裂紋,也可用顏色探傷法:采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的松i節油調成的溶液,略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中 10-15分鐘,再用清水洗凈,涂上一層白土 (高嶺土),烘千后觀察其表面,若粉碎機刀片上有裂紋,則溶液的顏色便在白土上顯露出來,用肉眼就可以看到。有裂紋的刀片不能使用,需要重新焊接。

粉碎機刀片廠家為您介紹:材料的選擇對工業刀片起著決定性的作用
刀具材料的發展對工業刀片切削技術的進步起著決定性的作用。刀具損壞機理是刀具材料合理選用的理論基礎,刀具材料與工件材料的性能匹配合理是切削刀具材料選擇的關鍵依據,要根據刀具材料與工件材料的力學、物理和化學性能選擇分條機圓刀片刀具材料,才能獲得良好的切削效果。
刀具材料性能的優劣是影響加工表面質量、切削加工效率、裁切刀片刀具壽命的基本因素。切削加工時,直接擔負切削工作的是刀具的切削部分。分條機刀片刀具切削性能的好壞大多取決于構成刀具切削部分的材料、切削部分的幾何參數及刀具結構的選擇和設計是否合理。
切削加工生產率和刀具耐用度的高低、刀具消耗和加工成本的多少、加工精度和表面質量的優劣等等,在很大程度上都取決于工業刀片材料的合理選擇。正確選擇刀具材料是設計和選用分條刀片刀具的重要內容之一。
