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發布時間:2020-12-19 06:46  
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配制膠膠粘劑
粘鋼結構膠為A、B兩組分,須在現場按比例混合均勻才能固化,其配膠方法可參照如下操作:
配膠前準備好案秤、配膠用的干凈容器(一般用塑料盆或鐵桶)、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應對A、B兩組分分別進行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。
在潔凈容器中,按產品包裝上標注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進行攪拌,攪拌至基本均勻后,將膠料全部翻倒至另一容器再繼續攪拌至色澤完全均勻一致,以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時,攪拌轉速應用慢速(400-600轉/分鐘),攪拌時間3-5分鐘左右。據所知,目前國內除中德新亞以外還沒有第二家獲得所有指標檢測的通過,進口品牌中也只有一家可以通過。應特別注意:配膠比例不正確或攪拌不均勻會嚴重影響結構膠性能。
每次配膠都必須稱量,隨配隨用,且配膠量不宜過多,否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。配好的膠需在適用期(夏天約為50分鐘,冬季約為90分鐘)內用完。
施工工藝:
粘貼面處理 → 加壓固定及卸荷系統準備(根據實際情況和設計要求,此步驟有時省去) → 配制結構膠 → 涂膠和粘貼 → 固化、卸加壓固定系統 →檢驗 →維護
1.粘貼面處理
1.1.混凝土粘貼面應鑿除粉飾層,油垢、污物,然后用角磨機打磨除去混凝土面1-2mm厚表層,打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵,后用棉布蘸拭凈表面,保持干燥備用。較大凹坑處用JGN801粘鋼加固結構膠修補平整。
1.2.鋼板粘貼面應首先除油,然后用角磨機進行粗糙處理,直至打磨出現金屬光澤,再用干棉布拭凈表面,保持干燥備用。
1.3.所用主要器具:角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。
2.加壓固定及卸荷系統準備
2.1.構件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去,并盡量減小施工臨時荷載。
2.2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統,該系統不僅能固定鋼板,而且同時也卸去了構件承擔的部分恒荷載,減少應力滯后,更利于后粘鋼板與原構件協同受力,加固效果良好。
2.3.加壓固定也可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統,該系統在被加固構件上合適位置鉆孔臨時固定膨脹螺栓、角鋼,供壓鋼板使用。
2.4.也可在鋼板上鉆孔,并將螺桿用膠錨固,擰緊螺母后,將對鋼板產生復合錨固力,效果也較,適合側面鋼板的粘貼。
2.5.實際施工中上述方法常結合采用。
施工流程
混凝土和鋼件表面處理→固定構件的選擇及制作→配制粘鋼型建筑結構膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構件→質量檢驗→表面防護、防腐處理→交工驗收
施工工序
?、僬辰用嫣幚恚夯炷帘砻嬗媒悄C打磨直至露出新面,并將灰塵清除干凈;鋼板用角磨機打磨粗化。
?、诠潭嫾闹苽洌焊鶕庸すに囈蠛筒煌课坏恼迟N情況,選擇不同的固定方法。
