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超硬刀具材料是指與天然金剛石的硬度、性能相近的人造金剛石和CBN（立方氮化硼）。由于天然金剛石價(jià)格比較昂貴，所以生產(chǎn)上大多采用人造聚晶金剛石（PCD）、聚晶立方氮化硼（PCBN），以及它們的復(fù)合材料。耐熱性可達(dá)到1400~1500度,比金剛石的耐熱性(700~800度)幾乎高一倍。不銹鋼管材質(zhì)及規(guī)格201 、202 、301、304 、304L 、 316L 等。圓管: 1~2032mm 厚度:0.15~12mm。金剛石砂輪批發(fā)，金剛石砂輪價(jià)格，金剛石砂輪哪家好

早在50年代，美國(guó)就利用人造金剛石微粉和人造CBN微粉在高溫、高壓、觸媒和結(jié)合劑的作用下燒結(jié)成尺寸較大的聚晶塊作為刀具材料。之后，南非戴比爾（DeBeers）公司、前蘇聯(lián)和日本也相繼研制成功。金剛石刀具具有硬度高、抗壓強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性及耐磨性好等特性，可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。70年代初又推出了金剛石或CBN和硬質(zhì)合金的復(fù)合片，它們是在硬質(zhì)合金基體上燒結(jié)或壓制一層0.5mm～1mm的PCD或PCBN而成。金剛石砂輪批發(fā)，金剛石砂輪價(jià)格，金剛石砂輪哪家好

利用新型PCBN等級(jí)BN7000對(duì)鑄鐵進(jìn)行加工，可以實(shí)現(xiàn)高的級(jí)切削，保持工具較長(zhǎng)的使用壽命。BN7000的CBN含量高、硬度高、熱導(dǎo)性能好，適宜加工難切割材料，對(duì)于降低切削成本費(fèi)用和實(shí)現(xiàn)高精密高的效切削加工有重要作用。PCD的性能取決于金剛石晶粒及鈷的含量，刀具壽命為硬質(zhì)合金(WC基體)刀具的10～500倍。適宜地將基體和增強(qiáng)材料結(jié)合起來(lái)從而形成可控性機(jī)械特征是復(fù)合材料的一個(gè)特色。金剛石砂輪批發(fā)，金剛石砂輪價(jià)格，金剛石砂輪哪家好

BL-PCD的硬度比PCD和SCD高、鋒利度要比PCD和金剛石鍍附都要好；適宜硬質(zhì)合金模具的直接銑削，特別是精加工。BL-PCD和傳統(tǒng)PCD的微結(jié)構(gòu)。在超高溫高壓條件下，將納米石墨直接轉(zhuǎn)化為無(wú)粘結(jié)劑的納米金剛石。為降低粘結(jié)劑的磨粒磨損，BN7000燒結(jié)體的結(jié)合劑量降低了30%。本研究合成的BL-PCD牢固地結(jié)合在一起，金剛石顆粒直徑為10納米左右。金剛石砂輪批發(fā)，金剛石砂輪價(jià)格，金剛石砂輪哪家好