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發(fā)布時(shí)間:2021-10-02 08:39  
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抗壓檢驗(yàn)進(jìn)程分四個(gè)階段:一是預(yù)加負(fù)荷階段,保證紙箱與抗壓機(jī)壓板觸摸;二是橫壓線被壓下階段,此時(shí)負(fù)荷略有添加,變形量改變很大;三是紙箱側(cè)壁受壓階段,此時(shí)負(fù)荷添加速,變形量添加緩慢;四是紙箱被損壞時(shí),此時(shí)為紙箱的壓潰點(diǎn)。
影響抗壓強(qiáng)度的要素主要有如下幾點(diǎn):
1、紙箱是由各層面的紙張構(gòu)成的,紙張的合理分配是保證紙箱抗壓強(qiáng)度的基本條件。
通過各層面紙張物理功用的檢驗(yàn),咱們能夠開端核算紙箱的抗壓強(qiáng)度,然后通過核算出的抗壓強(qiáng)度,對(duì)生產(chǎn)進(jìn)程中的各個(gè)工序進(jìn)行紙箱抗壓強(qiáng)度的控制。
2、紙張的環(huán)壓強(qiáng)度是保證紙箱抗壓強(qiáng)度的關(guān)鍵,不過紙張其他的物理功用也不容忽視。
紙張?zhí)貏e是楞紙抗張強(qiáng)度不夠時(shí),紙箱在抗壓檢驗(yàn)中會(huì)出現(xiàn)力值與變形量一向平穩(wěn)遞加,畢竟值很高而有效能值很低,箱體檢驗(yàn)后變形如手風(fēng)琴狀的狀況。紙張的防水功用也很重要,特別是冷藏箱對(duì)紙張的防水功用要求更高,有時(shí)雖然紙箱的抗壓強(qiáng)度很高,但由于紙張不防水,紙箱存放在冷庫(kù)中就容易吸潮,形成塌庫(kù)。
3、紙箱的生產(chǎn)工藝也會(huì)對(duì)抗壓強(qiáng)度形成影響。
通過試驗(yàn)得出,在相同條件下,紙箱的橫壓線每加寬1mm,紙箱的抗壓強(qiáng)度下降90N~130N,變形量添加約2mm。壓線過寬,會(huì)形成紙箱在抗壓檢驗(yàn)時(shí)力值添加緩慢,有效能值小,畢竟變形量大。為保證抗壓強(qiáng)度,咱們應(yīng)盡量改進(jìn)生產(chǎn)工藝,下降各工序?qū)埾淇箟簭?qiáng)度的影響。

辨別紙箱壓痕線有招式一:壓痕槽的寬度與高度誤差辨別
劣質(zhì)壓痕線多為小廠出產(chǎn),這些小廠一般沒有專l業(yè)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行產(chǎn)品研制及質(zhì)量監(jiān)控,因而出產(chǎn)的產(chǎn)品不均勻,精度較差,誤差很大。如類型為0.5X1.5mm的壓痕線,依據(jù)實(shí)驗(yàn)室嚴(yán)峻測(cè)驗(yàn),劣質(zhì)壓痕線的壓痕槽寬度范圍竟然為1.6mm—1.8mm,實(shí)測(cè)值完全不在其標(biāo)值7.5mm范圍內(nèi)。而優(yōu)l質(zhì)的同類型壓痕線,壓痕槽寬度范圍為1,48mm~1.53mm,誤差可控制在2%以內(nèi)。又如壓痕槽高度,劣質(zhì)的壓痕線槽高的實(shí)測(cè)值為0.52mm~O.55mm,蕞大誤差抵達(dá)了10%。而優(yōu)l質(zhì)的同類型產(chǎn)品,壓痕槽高度實(shí)測(cè)值在0.50mm—0。51mm之間,誤差完全控制在2%以內(nèi)。由此可見,劣質(zhì)的壓痕線的壓痕槽誤差非常大,很容易產(chǎn)生一系列的質(zhì)量問題。

在操作紙箱打樣機(jī)的過程中,務(wù)必要注意以下幾點(diǎn)。
1、每次使用前應(yīng)查看刀片,壓輪,繪圖筆,是否完好。
2、要保護(hù)紙箱機(jī)不被污染和弄臟,用完后請(qǐng)用布蓋好。
3、避免存放紙箱機(jī)的地方遭受陽光照射或高溫。
4、機(jī)器應(yīng)安放在平整地面上,機(jī)器臺(tái)面上不可有重大物品擺放,以免機(jī)器平面受力變形,導(dǎo)致不能正常工作。
5、保持室內(nèi)良好的空氣質(zhì)量,不得與酸堿物品混放一室。保證環(huán)境溫度在-10℃~ 40℃之間;相對(duì)濕度在40%~75%以內(nèi)。
