德州批發轉鼓造粒機誠信企業「三億農業」

對輥擠壓造粒機用途特點

對輥擠壓造粒機用途特點：1、對輥擠壓造粒機對碳銨、氯化銨、磷酸一銨等造粒效果特別好，成球率可達85%，不用烘干，投資少回效快。2、對輥擠壓機無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，，經濟效益好。3、動力小運行可靠，無三廢排放，操作穩定，維修方便，流程布局合理，技術，生產成本低。4、對輥造粒機原料適應性廣，可用于復混肥料、、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產各種濃度、多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。對輥擠壓造粒機工作原理：該系列對輥式造粒屬擠出滑模型，其工作原理是由電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步，相向工作。物料從進料斗加入，經過輥擠壓成型，脫模造球，并經過一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進行造粒。隨著電動機連續轉動，物料的不斷進入，方能實現批量生產。

對輥擠壓造粒機優點

對輥擠壓造粒機是復混肥造粒的關鍵設備。采用無干燥常溫工藝生產，技術，設計合理，成套布局緊湊，降耗，無三廢排出，產品一次碾壓成型，產品成粒率高，產品質量符合復混肥技術指標要求。DZJ對輥擠壓造粒機是我公司自行開發的新一代造粒設備，該設備產能高，投資低、，操作穩定，運行可靠，維修方便，填補了國內空白，居國內水平。DZJ對輥擠壓造粒機優點：1，降耗 DZJ對輥擠壓造粒機是原料在常溫下進行，減少了枯燥能耗。2，簡化流程 DZJ對輥擠壓造粒機利用原料本身分子間力，簡化了原料形成顆粒的流程，降低了添加劑與能源的消耗。3，投資低 DZJ對輥擠壓造粒機省去了干燥過程，同時返料比低，操作流程簡單方便，運行穩定可靠，維修也比較方便容易，大大節省了勞動強度。4，產能高 DZJ對輥擠壓造粒機有產量1.5-2.0噸/小時、2.0-2.5噸/小時、2.5-3.0噸三種規格，產品成粒率可達93%以上。5，適用性廣 DZJ對輥擠壓造粒機適用于復混肥料、、化工、飼料等各種原料造粒，能生產各種濃度、多種類型的復混肥。6，綠色 DZJ對輥擠壓造粒機僅使用電能，無三廢排出，符合國家要求，也符合企業化發展。

圓盤造粒機的安裝與調試

1、安裝：該系列圓盤造粒機出廠后主要有一下部件：

①圓盤造粒機主體，主體包括機架、調節部分和造粒圓盤等結構；

②主減速機一臺，輸入軸裝有皮帶輪，輸出軸裝有小齒輪一件；

③主點動機一臺，裝有皮帶輪一件；

④支撐造粒圓盤裝置，包括主軸一件、滾子軸承兩套、軸承座兩件；

⑤附件：三角帶、地角螺栓。

用戶訂貨后，按本廠或自行設計的工藝流程圖，筑好地基，基礎上預留地腳孔。基礎打成后應在凝固后方可安裝機器。

2、調試：本機出廠前已調整過，并通過嚴格的質量技術檢驗批準合格出廠，但因現場的維修或運轉使用后出現的問題仍需要調整。

有機肥設備中造粒機的詳細工作原理介紹

在有機肥設備中，圓盤造粒機是廣泛使用的設備之一，因為盤式造粒機使用起來更便宜并且越來越受到客戶的青睞。 今天有機肥設備廠家向您解釋盤式造粒機的工作原理：

盤式造粒機的造粒盤采用整圓弧結構，造粒率可達93以上。造粒盤有三個排料口，便于連續生產，大大降低了勞動強度，節省了勞動效率。 機器和電機由柔性皮帶驅動，起動穩定，沖擊力減慢，使用行走設備的使用壽命。 造粒盤的底部由多個輻射鋼板加強，穩定使用，。 加厚，強化和穩定的基礎方案它不需要錨固螺栓用于錨固和平穩工作。

盤式造粒機預先將水加入球盤式全球方法中。 原料粉末在雙軸混合器中被霧化水均勻潤濕，形成具有均勻粒徑的球形核，然后送入球板用于球形成。 球的水分應控制在12~14％。 大多數水應該參加雙軸混合器。 球中僅添加少量補充水，水量控制在0~3％。 干粉造粒。 然后直接加入球板，并噴灑適當的水分，原料核心進入球板并在盤中受到離心力，摩擦力和重力，并沿拋物線移動。

由于材料的粘結性和可塑性，芯相互粘合并在運動過程中逐漸長大。 當球的角度傾斜時，盤的邊緣高，速度和濕度是準時的，并且不同尺寸的材料是不同的。 由于重力不同，球以不同的分離角度從盤的邊緣滾開。 由于材料的粘附和外部液膜的自然蒸發，球在連續翻滾過程中連續地懸浮在球中的水分。 使球具有一定的強度，然后隨著傾斜盤的翻滾從盤的邊緣滾出。

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