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發布時間:2021-09-30 13:07  
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噴砂是以物理方法來解決化學方法難于解決的問題。噴砂技術是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的機械性能發生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗1疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾,把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉,同時使介質表面粗化,使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。輥筒制作方法之一—蝕刻加工是化學的表面處理法,有時會造成影響成品的外觀。表面噴涂鐵氟龍后具有防粘、耐磨、耐腐蝕等特性,適用于PMMA、PET、PP、PT、PE、PC、ABS、PVC等各種塑料板、片、膜、皮革、造紙等各種制品的表面亞光、壓延領域。
隨著科學技術的發展,新的印刷器材不斷涌現。國內的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、先進性。老式的印刷器材也在不斷更新換代,雖然我國的印刷術是古代的四大發明,在人類文明發揮了重要的貢獻,但從先階段國際印刷業來看,目前歐美等一些發達國家在印刷器材方面依然處于優先地位。進入90年代,雖然國內印刷業引進不少發達國家的印刷機械和印刷設備,但當印刷膠輥使用到一定年限需要更換時,國內很多膠輥廠生產的印刷膠輥遠不及原裝進口設備的膠輥。由于膠輥是印刷設備的消耗品。過去的印刷企業很多都有專門的車間生產印刷膠輥,污染其實比較嚴重。由于老式膠輥不能適應高溫高濕環境,在高溫下變軟,低溫下變硬。除了在絕緣環境下使用頻率高,在高壓場合使用頻率也很高,因為它的分子結構中碳原子很少,而且不用炭黑做填料,當電弧放電時不易發生焦燒,在高壓場合使用非常可靠。尤其是對燙金、印網紋版更不適應,影響印刷質量。特別是不能適應高速印刷機械的需要,現在基本上被淘汰。
硅膠輥是以金屬或其他材料為芯外覆硅橡膠制成的。硅橡膠是一種高活性吸附材料,不溶于水和任何溶劑,環保無味,化學性質穩定,具有很好的吸附性能、熱穩定性,且化學性質穩定,具有較高的機械強度,除強堿外不和任何物質發生反應,因此由硅橡膠裹覆制成的硅膠輥具有耐高溫、耐臭氧、化學惰性以及對塑料不粘附性等優點,常用于聚乙烯壓延、壓紋、印染以及薄膜和織物的涂覆膠粘結、塑料復合等機械,也用于玩具、電子、工藝禮品熱轉印上的圖案印刷。故又稱耐高溫熱轉印膠輥,它又有哪些性能特點呢?首先工業膠輥在結釉后,清理時要選用柔軟的棉質抹布進行擦拭,如果選用了粗糙的抹布擦拭會破壞膠輥的印刷表面,不僅無法去除雜質,還會在其表面囤積。
印刷膠輥安裝和使用的正確方法 一般新鑄件的膠輥是不能立即投入使用的,因為其內部結構還不夠穩定,如果立即投入使用,易降低使用壽命。通常新鑄的膠輥會放置一段時間,讓其接觸外界環境,處于相對穩定狀態,膠體堅韌性增加后才可以投入使用,這樣也能提高其耐用性。油墨輥:一般硬度30~35(A),用于油墨涂料的傳運,此類膠輥需要具有耐油性、高彈性、勻墨性。
安裝膠輥時,要先將其兩端的雜質清洗干凈,然后再選用規格、型號、質量等均符合設計要求的軸承,為方便安裝,然后在各個配件上涂上潤滑油包裝,再正確、均勻的用力捶打軸承套管,為確保軸承安裝到位,也可以用銅塊墊著敲打,為避免軸承損壞,不能對軸承隨意的敲打、直接施力。關機不使用硅膠輥時,如果表面黏附著轉印膜雜物等,應對其表面進行清潔,可以選用布條蘸著工業酒精進行清除,如果有頑固的污物可以選用細砂紙打磨。