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              山西耐火材料廠家價格合理 中天銳能

              發布時間:2021-09-14 20:20  

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              視頻作者:山西中天銳能耐火材料有限公司









              山西中天銳能耐火材料有限公司,從公司成立以來,先后開發生產出高爐,熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品;爐底用棕剛玉復合磚,剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。

              山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹:

              耐火磚制備生產過程中的注意事項和關鍵要求

              按照燒結粘土耐火磚標準,過火磚、欠火磚、黑頭磚、酥磚、螺旋紋磚,尺寸超差,無完整面、雜質凸出,缺棱掉角等外觀質量超標,都為不合格產品。其中過火磚、欠火磚、黑頭磚、酥磚等都是在燒成過程中所造成的。從一些磚瓦企業的實際情況看,諸多不合格品中以過火磚和欠火磚占的比重為大,一般為年產量的1%-3%,有些鄉鎮磚瓦企業高達5%。以年產磚1000萬塊的磚廠為例,過、欠火磚損失率3%,每年就有30萬塊磚不合格。所以燒成過程中保證磚產品質量至關重要,同時也是降低產品成本提高企業經濟效益的關鍵所在。濕坯入窯是輪窯燒成的大忌:輪窯燒磚要求入窯磚坯殘余含水率為5%-7%(濕基)。



              隔熱耐火保溫材料中的熱傳遞分通過固相進行的傳遞和通過氣體進行的傳遞兩部分。低溫下,主要是固相傳熱;高溫下,氣相傳熱則很重要。


              為了降低固相的熱傳導,需要選擇熱導率低的固相,還需要減小固體粒子之間的接觸面積。例如,晶體結構越復雜,散射的聲子越多,熱導率越低。多晶體的結構完整性和規則性都比較差,加之晶界雜質和畸變的影響,熱導率比單晶體低。再如,氣孔能散射聲子。一般情況下,氣孔率增大,可降低熱導率。還有,采用球形微粒子,使熱量只能通過粒子之間微小的接觸面積傳遞,也可以大大降低固體的熱傳導。




              在氧化鋁原料中,SiO2和Na2O的存在是不利的。其中SiO2的存在會降低耐火制品的高溫性能,而Na2O的存在則會產生β-ALO3,當它在高溫下轉變為α-Al2O3和Na2O時會發生較大的體積變化,因此也會使氧化鋁耐火制品的性能指標下降。所以,氧化鋁原料中的SIO2和Na2O的含量應嚴格控制。

              生產氧化鋁耐火制品除用電熔剛玉(α-Al2O2)作原料外,多數采用γ-Al2O2作原料。經過預燒的α-Al2O3氧化鋁原料,通常采用球磨機或振動磨進行細磨。對細磨后的粉料進行酸洗除鐵。經清洗后的料漿進行脫水,并將脫水后的氧化鋁濕料在85~90℃溫度下進行干燥至殘余水分小于0.5%后貯存備用。