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反應釜安全規范

反應釜應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據使用情況決定，設備與工作臺四周應留有一定的空間（≥360cm），以便安裝與后期維修。

反應釜安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度（傾斜度）不得大于設備總高度的1/1000。

反應釜設備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應釜的要求配備。

反應釜安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應無泡、冒、滴、漏現象。

反應釜開機前減速機注入46#機械油，打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現象，攪拌槳有無刮壁現象，清理釜內污物，方可開機?？哲囘\轉30分鐘無不正常噪音、振動，方可正式投料生產。另視生產情況定期更換減速機油。

反應釜設計

反應釜多半都設計成圓柱形，其徑/長比為0.66/1.0。其頂和底制成碟狀。頂蓋用凸緣狀的法蘭固定，底則焊接在殼體上。頂蓋上設有若干個開口如人孔、攪拌桿及熱電偶等。磁力反應釜的加熱方式有如下幾種。

a) 用煤、木材、燃油在底部直接加熱。

b) 用電熱元件在外側加熱或用循環熱媒在夾套內加熱。

c) 浸入的盤管通熱油加熱。

反應釜清洗的方法

反應釜清洗主要有化學清洗和機械清洗兩大類方法：

1. 反應釜化學清洗：首先要知道反應釜設備內的垢樣成分，先取樣分析。確定污垢成分后先做試驗，選用清洗劑同時通過試驗確定對設備金屬不會造成腐蝕。然后通過現場架設臨時循環裝置將清洗液在設備內循環流動，洗去污垢。

2.反應釜機械清洗：采用高壓清洗實驗室反應釜裝置，將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。

兩種方法各有利弊，化學清洗用工少，清洗時間短，清洗徹底，但是可能會造成實驗室反應釜設備被腐蝕；機械清洗不會對設備產生腐蝕，對硬垢可以有效清洗，但是用時長、勞動強度大。因此化學清洗應用在污垢較軟、薄的工況，機械清洗應用在污垢硬、厚的工況。

?反應釜壓力容器范圍的界定

反應釜壓力容器范圍的界定

反應釜壓力容器的本體界定在以下范圍內：

1.壓力容器與外部管道或者裝置焊接(粘接)連接的環向接頭的坡口面、螺紋連接的螺紋接頭端面、法蘭連接的法蘭密封面、專用連接件或者管件連接的密封面；

2.壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件；

3.非受壓元件與受壓元件的連接焊縫。

壓力容器本體中的主要受壓元件，包括筒節(含變徑段)、球殼板、非圓形容器的殼板、封頭、平蓋、膨脹節、設備法蘭，熱交換器的管板和換熱管，M36以上(含M36)螺柱以及公稱直徑大于或者等于250mm的接管和管法蘭。