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發布時間:2020-11-12 04:05  
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形貌特征
鍍鋅產品表面產生的間距性的、凸出的水紋狀云痕紋,通常有明顯觸感。
2.原因分析
鋅流紋一般產生于氣刀前或者氣刀后。氣刀前產生鋅流紋的原因主要有以下幾點:
(1) 鋅液中鐵含量較高,消耗大量的鋅和鋁,導致鋅液黏度和表面張力增加,鋅液流動性變差。
(2) 鋅液中鋁含量偏高,提高了鍍鋅層的粘附性,增大鋅液黏度和表面張力,降低鋅液對鋼板的浸潤能力,延長鍍鋅時間;
鋅液中銻含量偏低,降低了鋅液黏度和表面張力,增大鋅液流動性和鋅液對鋼板的浸潤能力,縮短浸鋅時間;
鋅液溫度偏低,影響了鋅液在帶鋼表面的流動性,溫度越高,流動性越好。
帶鋼入鋅鍋溫度過低,導致帶鋼表面多余的鋅液在沒完全回流到鋅鍋前就開始冷卻凝固。
氣刀后產生鋅流紋的原因主要如下:①帶鋼表面帶走的鋅液量大(厚鍍層時更容易出現),由于重力作用鋅液繼續向下流淌,凝固后出現鋅液流淌的痕跡;

局部通風就是利用局部氣流,使局部地點不受有害物的污染,造成良好的空氣環境。
局部通風系統分為局部送風和局部排風兩大類。局部排風是將污染物就地捕集、凈化后排放至室外。局部送風是將經過處理的、合乎要求的空氣送到局部工作地點,以保證局部區域的空氣條件。局部通風方式作為保證工作和生活環境空氣品質、防止室內環境污染的技術措施應優先考慮。
此方法可以對大量不同粒徑大小的顆粒在流場中的運動進行跟蹤,甚至可以模擬出顆粒與墻壁的彈性碰撞,對復雜的幾何流場適應性特別強。由于本文模擬對象中顆粒直徑較小,濃度較低,顆粒對氣體流場的影響不大,本文采用拉格朗日離散模型,在計算中忽略顆粒與顆粒之間的作用以及顆粒對氣相流場的影響,而只考慮氣相流場對顆粒的作用。
