供應精密模架推薦【科裕精密】

雖然我國模具總產量位居世界第三，但我國生產技術較其他國家落后許多。前瞻產業研究院監測數據顯示，2012年，我國模具產量達2114.04萬噸，較上年增長102.12%，增速也較上年大幅提高;而2012年，我國模具工業總產值增長率為9.81%，較上年的18.82%有所下降。產量增速的提高與產值增速的下降也反映了我國模具產品的附加值較低。優點：塑料熔體由主流道的大端直接進入型腔，因此具有流動阻力小、流程短及補給時間長等特點。

壓縮成型：俗稱壓制成型，是早成型塑件的方法之一。壓縮成型是將塑料直接加入到具有一定溫度的敞開的模具型腔內，然后閉合模具，在熱與壓力作用下塑料熔融變成流動狀態。由于物理及化學作用，而使塑料硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫保持不變的塑件。壓縮成型主要是用于成型熱固性塑料，如酚醛模塑粉、脲醛與三聚青胺甲醛模塑粉、玻璃纖維增強酚醛塑料、環氧樹脂、DAP樹脂、有機硅樹脂、聚酰等的模塑料，還可以成型加工不飽和聚酯料團（DMC）、片狀模塑料（SMC）、預制整體模塑料（BMC）等。在模具加工行業，相信很多人都懂得做精密模具加工的，必須對模具加工工藝多少都要懂得些，不然很難在這行混下去，所以說模具加工工藝在模具加工行業很重要。一般情況下，常常按壓縮膜上、下模的配合結構，將壓縮模分為溢料式、不溢料式、半溢料式三類。

壓鑄模具與塑料模具的結構區別

1.壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理,防止合金粘模腔.

2.一般壓鑄模具腐蝕比較大,外表面一般發藍處理.

3.與注塑模具相比,壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些,

因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹.如果間隙過小會造成模具卡死.

4.壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因為合金流動性比塑膠好很多.

高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險

精密注塑模具根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類 。

熱流道模具，熱流道系統，又稱熱澆道系統，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構成。

大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計相當簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統作業。

細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口系統。