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發布時間：2020-12-25 07:12
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開松機V形簾與回擊羅拉
開松機"v"形簾有前、后兩只，后" V，.，形簾的位置固定不變，前 "v"形簾的位置可根據輸出棉層的定量進行調節。因為在打緯點時，即圖中橫坐標2Jt位置時，加速度為o，無法利用慣性打緯。如圖2-31所 示， "V"形簾避口隔距S可在220---400毫米范圍內調節。調節時轉動機外孚輪，改變前"v"形簾的位置，直到所要求的S值。回擊羅拉裝在后"V"形簾土方，由四排皮冀組成，用于返回"V"形簾棉箱內多余的棉量。
開松機角釘簾輸出的棉塊被剝棉剝取落入"V"形郁棉箱。降弧作用于轉子，凸輪所受作用力的力矩使A'齒壓向B'齒的左側，故此時實際上不是B'齒推動凸輪轉動，相反卻是升降部件的重量使擺臂轉子推動凸輪壓向B'齒。回擊羅拉控制"V"形簾棉箱儲棉盤保持 一定高度，多余的棉量通過角釘簾前擋板返回中棉箱。"V"形簾棉箱上口大、下口小，前后H V"形簾子積極回轉，夾挎棉層向前輸送，鋪放在成卷書L輸棉簾上，避免了棉塊與箱壁的摩擺擺阻滯，使輸出
的棉層厚薄和密度較為均勻。
開松機三上四下牽伸機構及其工藝參數
為了同大牽伸細紗機配合紡制租、中號(低、中支)棉紗，選型時確定A453B型開松機的牽伸裝置采用三上四下前置式曲線牽仰，其結構如圖4-26所示。其工藝參數的調節列于表4-8。
A453B型開松機在選型鑒定時，曾用二併單粗的工藝紡28號(21英支)和14號(42英支)細紗，分別同大面積的二併二粗和三併二粗工藝作了紡紗質量的對比試驗(見表4-的，其結果證明A453B型開松機的三上四下牽伸在紡中號(中支)紗是高質量的，而且由于第H羅拉直徑為19毫米，可使前區握持距接近一般棉纖維的品質，挺度，因而其質量要比普通老機改造的牽伸裝置好。向越過死點，此后手輛和搖架體的運動方向相同，則搖架解除鎖緊，進入部壓狀態。但在紡細號(細支)紗時質量還不夠理想，在潮濕季節加工細而長的纖維還容易繞第II羅拉。
三上四下牽伸裝置的牽伸能力一般在4~8倍以內。因中實線表示輸向打緯機構e=0，虛線表示非輔向打緯機構e>。由于前牽仰區摩擦力界布置比輥合理，控制纖維運動良好，應充分發揮其作用。后牽伸區第皿羅拉上有反包圍圓弧，同時中區沒有集棉作用，考慮不使須條過分擴散而削弱進入前區的后部摩擦力界強度和擴展幅度，后牽伸盡可能小一些。當總牽伸比輥大時，為了減輕前區牽仰的負擔，則應適當提高一些后牽伸倍數，常用的為1.3--1.6倍。
羅拉隔距應使鉗口握持距與纖維的長度相適應。從圖5-10看出：在某一時刻充滿葉道的空氣所占的位置為abcd。喂人開松機三上四下牽伸裝置前區的纖維伸直度雖輥在併條機上的為好，但須條內的纖維卻少得多，為加強該區的摩擦力界，充分發揮曲線牽仲的性能，握持距輥併條機前區為小，一般為L 1--3毫米。后區握持距為L 16--14毫米，同併條機后區差不多。由于開松機喂入和輸出紗條的寇量輥併條機輕得多，各區牽伸力都輥小，
且羅拉轉速又遠輥併條機為低，不易打滑，因而各列皮輯上的壓力可小一些。一般總壓力為30~37公斤/雙鍵，其中前應輥為12-15公斤/雙綻，大皮輥為10.--12公斤/雙鍵，后It輥為8.......10公斤/雙鍵。
開松機的主要功能
作為專業生產開松機的廠家，從事生產和銷售開松機很多年，為什么那么多人選擇使用開松機，今天小編來跟大家共同學習一下。
1、采用大型滾子和小輥旋轉閉塞，1400 RPM 低轉速運行，開棉機將高達數萬的原棉梳松完成和對原棉; 無損傷
2、使用自動棉廠，開棉機操作是安全的連續作業時間長，低的維修;
3、無縫輥槽的繞組添加幾個小輥結合工作，進口專用的機架、 主輥一直在做高速動平衡處理，開棉機關于錯誤只有0.11g、確保機器運行更平穩無振動和機器整體更長使用壽命和降低維修成本。
