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水泥管施工過程中的注意事項

一、作業人員和有關人員在施工現場，均應戴安全帽，不準穿拖鞋，不準赤腳。上班前和工作中不準喝酒。

二、挖掘管道溝時，作業人員之間至少應保持2m的安全距離，多人挖掘人孔坑時，站位要穩妥，防止相互碰觸。

三、在舊有通信管道位置（路由）上擴建挖溝，坑邊沿60～80cm以內嚴禁堆土，擺放水泥管塊，以防倒塌損壞舊有通信管道。

四、擴建中遇有各種管線、地下設施應慎重作業，防止碰壞就有管道。

五、拆除的水泥塊和磚頭等扔向（人）手孔外側，保證光纜不受損傷，確保通信設備的正常運行。

六、管道溝、人孔坑深度在1m 以上，作業人員上下溝、坑須使用梯子，不準蹬踩地下管道、設施及護土板。

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七、在管道溝或人孔坑內作業時，不準隨意拆除護土板，應隨時觀察溝、坑壁有無異常情況。

八、在管道溝或人孔坑內作業時，不準從上往下或由下往上扔工具或雜物。

九、嚴禁在管道溝、人孔坑內躺臥休息。

十、當人孔坑已經回填土的情況下，進入人孔內作業應按規定設置安全標志。

十一、將手推車運來的砂石、混泥土、砂漿直接往溝、坑傾倒時，車輪距溝、坑邊沿至少保持30cm的距離，并應采取有效的措施，以防失控墜入溝、坑。

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水泥制管設備安裝施工中的問題

1、安裝操作不當

在水泥制管設備安裝施工的過程中，開關的安裝操作不當，會造成過大的接觸電阻，從而造成觸頭的燒蝕和氧化，對開關的工作性能造成不利 的影響。如果沒有正確裝配斷路器，或者斷路器的性能不符合技術要求，也會造成延長熄弧時間、觸頭過熱的現象，嚴重的甚至會造成斷路器的事故發生。如果由于安裝檢修的失誤，造成電流互感器二次繞組開路或電壓互感器二次繞組短路。會影響二次儀表安全及人身安全。在對主變壓器進行裝配時，如果出現了內部器件損壞、密封安裝故障、內部受潮、導電雜物掉入等現象，可能會破壞甚至擊穿局部絕緣，而造成安全事故。

2、水泥制管設備過電流

有很多原因都可能造成水泥制管設備的過電流事故，例如水泥制管設備的內部有異物、外殼和轉子的干涉等，以及各種設備的軸承出現了損壞， 包括泵類設備和風機。如果沒有準確的選擇電機額定功率，造成了定功率過小，就會導致過大的工作電流。在對水泥制管設備進行運輸和安裝的過程中，如果沒有對其進行妥善的保護，導致設備受潮、淋雨，都可能造成線路的短路。

3、水泥制管設備連接松動

在安裝水泥制管設備的過程中，具有較多的連接環節。主要包括電氣連接和機械連接。一般情況下，電氣連接分為：線路之間的連接和線路與設備之間的連接等。機械連接分為可拆卸連接和不可拆卸連接。不可拆卸連接如：焊接、鉚接等；可拆卸連接如：法蘭盤連接、螺栓連接、皮帶、銷、鏈連接等。

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4、過大的震動和噪聲問題

在水泥制管過程中對于施工環境有著越來越高的要求，特別是公共場所都不允許出現過大的噪聲和震動。在安裝和使用的過程中，因受力不平衡等的因素，都可能導致這些設備產生震動并發出噪聲。

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水泥管加工過程中對于混凝土的要求

盡管可以允許某些配料經細磨后再進行混合，但必須保證其研磨的水泥與所用的混合水泥具有相同的性質和均勻性，并且具有均勻性。

同時規定，質量合格的水泥必須在出廠前經過有足夠容量的水泥庫儲存，不允許在打磨或混合后不經過中間庫直接出廠。近幾年來，在原料預均化、生料粉均化輸送及收塵等方面，特別是窯外分解，出現了一種干法生產新工藝。

水泥熟料的細磨一般采用圈流粉磨工藝，即封閉作業系統。為防止生產中粉塵飛揚，一般都配有收塵裝置。電收塵器、布袋收塵器、旋風收塵器等是水泥制品廠常用的除塵裝置。

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水泥管介紹

水泥管又稱水泥壓力管、鋼筋混凝土管，它可用作城市建設中的下水管道，可排放污水，防洪和排水，也可用于一些特殊的工廠和農場的機井。通常分為：平口鋼筋混凝土水泥管、軟型企口鋼筋混凝土水泥管、承插口鋼筋混凝土水泥管、 F型鋼承口水泥管、平口套環接口水泥管、企口水泥管等。

水泥管出現裂縫的解決方法

一、適當控制混凝土內部加熱速率。將適量粉煤灰摻于混凝土中，放熱速度慢。

二、控制原料溫度。利用混凝土結構中的冷卻管子循環水并釋放水化熱。

但是一旦混凝土管真的開裂了，常用的治l療方法就是用刷刷灌漿或者用低粘度聚合物密封，防止水侵入。若裂縫較深或較寬，可采用壓漿修補的方法。

在工業化發達國家，一半以上的水泥被用來運輸混凝土，其中2-3成用來生產水泥制品，也就是說，8-9成的水泥是由連續機械化生產線配制而成。一是大規模生產，二是對混凝土質量的要求越來越高，這就要求水泥不僅要有與使用目的相適應的質量，而且要使其質量均勻穩定，特別在需水量、凝結硬化性能等使用功能方面也要均勻穩定，否則會給混凝土配制工作帶來許多麻煩，還會影響混凝土含水率的穩定，影響施工質量。